净水厂污泥管道切割机技术说明

净水厂污泥管道切割机技术说明

污泥切割机结构特点：

1）低能耗：流量低于55m3/h的污泥切割机的电机功率只需要1.5KW，远低于其他厂家的切割机的功率值。从而节能。

2）2）刀片：双驱动轴均为串联式刀片组设计方案。刀片均采用独立式刀片和隔垫设计，每个刀片和隔垫均可独立拆装，减少备件采购及人工维护成本。

3）泵体：整体式进口法兰，结构简单，便于维护。内置式异物孔，可承接进入切割机后无法通过切割的任何异物，还有外置的检修盖，定期打开进行清污。

4）结构紧凑、体积小、占地面积少5）操作简单、维护方便

5）双驱动轴差速运转：采用双驱动轴结构，而且双驱动轴采用不同转速进行工作。从而对污水中杂质产生，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果将杂质破碎。

7）低转速：双驱动轴的额定转速均不超过85rpm。8）高扭矩：低转速则输出高扭矩。从而达到高质量的切割效果。

污泥切割机的安装：

污泥切割机有切碎或磨碎污水中含有的块状和纤维状的固体的作用,在污水处理中具有广泛的应用.一般在工作的过程中来自污泥浓缩池的沉淀污泥,必须经过污泥切割机破碎后,由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机,在使用的过程中,污泥切割机更是离不开污泥脱水离心机的工作。1）电气安装由电工操作,保证接线准确并符合有关安全标准规定.运行前应检查电机运转方向是否标志一致。2）污泥切割机周边留有操作维修空间.3）进料浓度、流量应保持稳定,进料管路上装有粗滤装置,避免螺钉、螺帽等物体进入壳体.

污泥切割机的工作原理：

污泥切割机是一种用于处理污泥中混杂的纤维、固体颗粒等杂质的设备，其工作原理主要通过机械剪切作用将大块固体物质粉碎成细小颗粒，以便后续处理。以下是其核心工作原理及关键组件分析：

1.‌机械剪切原理‌

‌切割合金钢刀片与剪切环的配合‌：污泥切割机的核心部件包括旋转的切割刀（通常为高强度合金刀片）和固定的剪切环。切割刀由电机驱动高速旋转，污泥中的固体物质（如纤维、塑料等）被切割刀抓住并甩向剪切环，在两者的剪切作用下被粉碎成3.5毫米左右的颗粒或1.5厘米的纤维。

‌刀片设计‌：切割刀通常采用对称三刀设计，刀口顺时针方向排列，以增强切割效率。部分设备还会通过优化刀片角度或材质（如抗磨损涂层）延长使用寿命。

2.‌动力传输与组件协同‌

‌电机与减速器‌：电动机通过减速器调整转速后驱动切割刀旋转，提供稳定的切割扭矩。例如某些型号的切割机在流量低于55m³/h时仅需1.5KW电机功率，能耗较低。

‌流体路径‌：污泥从设备外壳的右侧进入内腔，经切割后从左侧流出，形成连续处理流程。部分设计会结合泵抽吸功能，加速污泥流动。

3.‌应用目标‌

‌保护后续设备‌：切割后的细小颗粒可避免堵塞污泥输送泵或离心脱水机，延长其使用寿命。

‌提升脱水效率‌：粉碎后的污泥更易脱水，在离心机中能实现更高固液分离效率。

‌补充说明‌：不同型号的污泥切割机可能在具体结构（如刀片数量、剪切环形状）或功率上存在差异，但核心工作原理均基于上述机械剪切机制。使用时需注意安全操作，避免刀片伤害或电气事故。

产品配置

使用国标齿轮箱或摆线针轮减速机，配套1.5-7.5KW全铜线圈电机，使用电压380V，材质碳钢防腐、304不锈钢或316不锈钢，带观察孔，星三角接线法。配合金钢刀牌，带国标6公斤或10公斤法兰。

5.安装方式

为管道式安装，法兰接进水口和出水口，口径100-300mm，立式安装法。

6.控制方式：

配现场控制箱，304不锈钢带立柱，防雨型设计，配双开门。一控一，直接启动。

正泰元器件，预留PLC中控信号端口，也可配变频器使用。

7.订货说明

1订货时请用户提供使用环境、过水流量、工作水位高度，管道压力。

2不注明所配电控箱为常规控制，如有特殊要求应另行注明；

3用户如需不锈钢铣刀，另行注明；

4.材质要求：碳钢防腐、304不锈钢或316不锈钢。

污泥切割机使用注意事项：

吊装设备时，需切断电源，确保安全。同时加强对电缆的保护，防止破损。

检修设备时，需切断电源，并作检修标志，严格禁止检修时接通电源。

所有设备需可靠接地，以防触电事故。