加药混合搅拌机配齿轮箱减速机
加药混合搅拌机选型需综合考虑工艺要求、物料特性及操作环境等多方面因素,方法如下:
一、工艺需求:
搅拌目的 :
区分物理混合(如互溶、分散)与化学反应(如反应加速、传质优化)2。物理混合需关注混合时间,化学反应则需控制搅拌速度和强度2。
物料特性:
物理性质 :密度、粘度、腐蚀性等直接影响搅拌机扭矩、功率及材质选择1。例如,高粘度液体需强化动力,强腐蚀性物料需采用不锈钢或耐腐蚀合金1。
温度与压力 :高温或高压环境需特殊密封和材料设计,确保设备稳定性。
二、关键参数匹配
容量与搅拌速度 :
根据处理量选择合适容量,避免过度处理或能力不足1。搅拌速度需根据物料特性和反应需求调整,例如化学反应通常需更高转速1。
功率与扭矩 :
功率需满足物料粘度、密度等带来的阻力要求,根据扭矩计算公式
其中,$\rho$为物料密度,$V$为搅拌体积,$\eta$为粘度,$L$为搅拌桨叶长度,$N$为搅拌速度。
三、结构设计与材质选择说明:
搅拌桨叶类型
根据物料特性选择涡轮式、桨式或锚式搅拌桨,例如高粘度物料适合涡轮式,乳化液制备需锚式桨叶。
材质与耐腐蚀性
选择不锈钢、碳钢或非金属材料,确保耐腐蚀性、耐磨性和易清洁性,满足卫生或特殊环境要求。
密封与防护
高压或腐蚀性环境需强化轴封设计,易清洁设备建议采用模块化结构。
四、能效与维护
能效优化
选择高效电机和节能设计,降低能耗1。例如,变频调速技术可精准匹配功率需求。
维护与清洁
设备应便于拆卸和清洗,减少停机时间4。推荐采用非粘性涂层或易清洁材料。
安全与合规
安全标准
符合机械安全、电气安全及环保法规,例如防爆设计、过载保护等。
附加功能 4
根据需求配置自动控制、远程监控等系统,提升运行效率4。
总结:
选型时需以工艺为核心,结合物料特性和操作环境,通过参数计算和设备匹配,确保搅拌效率与安全性。建议与杜安环保提供详细工况数据,以便进行精准选型。
加药混合搅拌机主要结构:
1、高速比和高效率
单级传动,就能达到1:87的减速比,效率90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。
2、结构紧凑体积小
由于采用了行星传动原理,输入轴与输出轴在同一心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
3、运动平稳噪声低
摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和噪声限制在zui小程度。
4、使用可靠、寿命长
因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理,获得高强度,并且部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。
5、设计合理、维修方便
容易分解安装,较少零件个数以及简单的润滑,使用齿轮箱轮减速机深受用户的信赖。
江苏杜安框式搅拌机产品规格:
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加药混合搅拌机选型须知:
选型需提供的参数:池子类型,池子的长*宽*高
询价时需要提供:电机功率,叶轮直径,减速机结构以及材质等。
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