潜水搅拌机带泄漏和过热保护功能说明

潜水搅拌机技术说明：

需具备标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务， 所提供的设备必须是一个制造商的产品。每台潜水搅拌机成套地配备充分、有效及可靠运行所 需的附件和安装所需的固定件。每台潜水搅拌器均主要包括：

装配完整的潜水搅拌器主机；配套的潜水电机及就地控制箱；含电机托架、导轨和紧 固件等的水下提升支架和带手动卷扬装置的水上提升吊架、提升钢丝绳、电缆固定件 等； 15 米/根水下电缆、电缆夹、电缆固定尼龙网套等； 电气专用保护元件， 包括油室 泄漏保护、电机过热保护、电机定子室湿度保护等； 所有联接附件、地脚螺栓；必要备品备件及专用工具。

1技术要求

1）导轨系统

导轨系统可自由调整推进器的提升和下降， 并无须排空水池情况下能拆卸和安装潜水搅拌器。潜水搅拌机全部的重量受力在一个支架上， 且支架可承受潜水搅拌机产生的推力。

2）电机壳体

潜水搅拌机的壳体由铸铁 JL1040 制造， 壳体厚度足以承受荷载。其表面平整无铸造缺陷。

3）螺旋浆

螺旋浆的叶片为3片式， 叶轮304不锈钢。且须作动平衡。螺旋浆与轴之间须装有锁定装置， 以防转动时松动， 叶片具有自清洁， 免振功能。所有外露 的螺母、螺栓、垫片为不锈钢304。

4）轴

潜水搅拌机的电机和螺旋浆轴采用直联传动方式， 潜水搅拌机的螺旋浆轴由不锈钢304或不锈钢316，螺旋浆轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。

5）轴封

采用两个相互独立且可反转的高质量机械密封。机械密封面材料均采用耐腐蚀碳 化硅或碳化钨。

6）电机

潜水搅拌器电机具下列设计特性：

潜水型三相鼠笼异步电机， 防护等级为IP68， F 级绝缘。潜水电机须设计为可连续运行， 每小时可启动至少15次。

7）电缆和电缆密封

电机配有控制和动力水下电缆。达到较大限度地保护电机， 即使在偶然的不正常运行情况下， 电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。

8）潜水搅拌机保护

电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热；在潜水搅拌机的油室中应设置泄漏传感器， 讯号能监测并在搅拌器出现损坏前发出报警讯号；在潜水搅拌机的电机定子室应设置湿度传感器以提供保护。

9）安装提升系统

包括含电机托架、2 套限位吊钩、导轨和紧固件等的水下提升支架和带手动卷扬装置的水上提升吊架、提升钢丝绳、电缆固定件、提升吊架底座紧固件等。提升吊链与导轨之间距离设计时， 要保持足够充分距离，防止运行中提升吊链与导轨磨损，造成提升吊链断裂。

10）附件

配套提升装置具有通用性，对于各种型号的潜水搅拌机均适用。提升装置有一定 的高度、强度和钢度及耐腐蚀性， 确保能够将设备顺利提出，所能承受的提升重量大于设备重量的 1.5 倍。

主要材料：

电机壳体           不锈钢304或316

螺旋浆            不锈钢304或316

螺旋浆轴           不锈钢304或316

机械密封           耐腐蚀碳化硅/耐腐蚀烧结碳化钨

螺栓、螺母、垫圈       不锈钢 304或316

水下提升支架和水上提升吊架  不锈钢 304或316

手动卷扬装置及提升钢丝绳   不锈钢 304或316

核心保护功能解析

泄漏保护‌

双机械密封结构‌：采用碳化钨材质的双端面机械密封，形成双重防护。第一道密封位于介质侧，第二道位于油室与电机之间，防止污水渗入电机腔。

油室泄漏检测‌：油室内设有湿度传感器，一旦检测到进水，系统会立即报警并停机，避免电机短路烧毁。

电缆密封设计‌：采用特殊硫化处理的防水接头，防止电缆破损导致的渗水风险。

过热保护‌

定子绕组热敏开关‌：电机绕组内嵌热敏元件（通常在125℃动作），当温度异常升高时自动切断电源，防止绝缘老化或烧毁。

F级绝缘 + IP68防护‌：电机绝缘等级为F级（耐温155℃），配合IP68防护等级，可在40℃以下液体中长期连续运行。

过载与缺相保护‌：电控箱集成综合保护器，具备过载、断相、短路等多重保护功能，保障运行安全。