三索式格栅机安装说明书

三索式格栅机安装说明书

一、安装前准备

场地与基础检查

确认安装位置符合设计图纸要求，渠道结构已完成并达到强度标准。

检查预埋钢板或地脚螺栓位置准确性，平面位置偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm。

确保安装环境干燥、通风，远离腐蚀性物质。

设备完整性核查

开箱检查整机外观有无运输损伤，重点确认耙齿、钢丝绳、减速机、电机等关键部件完好。

核对随机附件（如膨胀螺丝、润滑脂、安全罩等）是否齐全。

工具与人员准备

准备吊装设备（如吊车或叉车）、水平仪、扳手、链条调节工具等。

安排专业技术人员现场指导，确保操作规范。

二、安装步骤

吊装与定位

使用钢丝绳穿过设备专用吊耳进行起吊，严禁将横撑钢管或传动轴作为受力点。

吊装过程中需两人辅助控制设备姿态，防止碰撞渠道壁。

将设备缓慢放入混凝土渠道内，确保其与地面平行，安装角度符合设计要求（通常为60°~75°）。

固定连接

将底部机座与预埋钢板焊接牢固，或用膨胀螺栓锁紧。

顶部机座同样与渠道两侧预埋件焊接，增强整体稳定性。

机械与传动系统调整

链条张紧度调节：使用涨紧轮和调节杆调整驱动链条松紧度，确保运转时不打滑也不过紧。

钢丝绳状态检查：检查三根钢丝绳（两根提升，一根控制开闭）是否排列整齐，无缠绕、断丝现象。

润滑与加油：向减速箱加入N68号机械油至油面线，轴承座加注钙基润滑脂。

电气与控制系统接线

安装电气控制柜于干燥、通风处，连接主电源线，确保接地可靠。

接线应符合电气安全规范，避免裸露或接触潮湿环境。

设置限位与保护装置：

上下限位开关：当耙斗下降至井底时，松绳开关动作；上升限位置时，感应开关切断电源。

过力矩保护装置：当负载超自动停机并报警。

三、调试流程

调试前检查（通电前必做）

检查各连接螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓、机架焊接点。

确认耙齿与栅条间隙均匀，保持在3～5mm，防止运行中碰撞。

手动盘车：插入摇把，沿安全罩箭头方向转动电机，整机应运转轻松灵活，无卡阻现象。

空载试运行（无水状态下）

短时点动电机，观察转向是否与安全罩箭头一致，严禁反转。

连续空载运行不少于2小时，观察设备整体状态，重点监测：

耙斗升降、开闭动作是否同步。

限位开关是否准确触发。

有无异常振动、抖动或异响。

负载试运行（通水后）

缓慢打开进水闸门，避免水流冲击格栅造成结构损伤。

在设计水位和流量下连续运行不少于8小时，观察清污效果：

耙齿应能插入栅条，捞渣后无污物掉落。

卸料装置是否畅通，栅渣能否顺利输送。

四、安全注意事项

操作安全：运行时禁止打开设备外壳，避免机械伤害。

电气安全：确保电源接地可靠，防止漏电。

环境安全：地埋安装需考虑排水和通风，防止积水或气体积聚。

应急处理：制定卡阻应急流程，储备易损件（如安全销、密封件）。

五、维护与保养

日常维护：

每班清理栅渣斗，防止堆积导致卡堵。

目视检查钢丝绳有无断丝、磨损，耙齿是否变形。

周维护：

对驱动链条和轴承涂抹钙基润滑脂。

测试控制柜按钮与指示灯功能，确保远程控制稳定。

月维护：

检查钢丝绳直径，若磨损超过原直径10%，应更换。

补充高温润滑脂，确保转动灵活。

季度维护：

运行300小时后换油，之后每半年更换。

全面紧固螺栓，防止结构松脱。

年度维护：

拆解耙斗、传动机构，检查齿轮、轴、轴承磨损情况。

更换老化密封件，防止漏水或润滑失效。

六、技术支持

如需进一步帮助，请联系江苏杜安环保技术团队，提供设备型号和故障描述以获取专业指导。