生化池后缺氧区潜水搅拌器技术要求

生化池后缺氧区潜水搅拌器设计及现场条件：

（1）潜水搅拌器和潜水推流器适用于调节池、厌氧池、缺氧池和后缺氧池的搅拌要求。

（2）潜水搅拌器的制造应符合ISO标准，电机应符合IEC标准。

（3）能在全浸没条件下24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌器整个运行过程中须保持无振动平稳运行，运行不低于25000小时。

技术性能要求

潜水搅拌器设计、制造、工厂试验的设备专用技术要求。

提供的潜水搅拌器为成套装置，要求适用于水质复杂的市政污水。除库备泵外，每台设备需配备提升导轨、提升链、手柄、上部导杆托架及索具卸扣、底部托架、水下电缆、电缆网兜等有效和安全运行所必需的附件。供应商必须对供货范围及其附件，以及设备结构做出实质性的相应叙述。

潜水搅拌器

（1）性能和结构

潜水搅拌器能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行，整个运行过程中保持无振动平稳运行。

潜水搅拌器的设计、制造和安装保证高度的工作可靠性，并保证尽可能少的维修量。

每台潜水搅拌器能在污水中工作，推动污水的流动，防止淤泥沉淀。

每台潜水搅拌器能在导杆引导下从池子顶部自由滑动。设备所有的组件包括电机可在水下连续运转。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢316。配备不锈钢导杆，使之自由升降。

1）接线室

电机接线室的防护等级为IP68，与周围的液体地密封。

2）冷却

电机的冷却通过定子向壳体的热传导来完成。

3）轴封

采用双重独立的高质量密封系统。以确保在下密封失效，液体进入定子室时，也不会与轴承和定子接触。机械密封采用耐腐蚀碳化硅/碳化硅或更好材质，介质酸碱度范围为pH6-9。机械密封免维护，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。机械密封安装在改良型城堡环状密封盖里，能有效地保护机械密封免受缠绕。

4）轴

螺旋桨和电机为连续无间断的一根轴，轴可靠地密封而不与液体接触。轴应由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴必须能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封、O形圈和径向密封保护，与搅拌介质隔离，防止腐蚀的发生。

5）潜水搅拌器桨叶

叶轮和电机轴直接联接，不接受齿轮箱联接。螺旋桨为防缠绕、后掠式设计、自清洗型式叶片，保证叶轮的高效效率及消除运转中叶轮的振动。叶轮与轴之间连接牢固，转动时不会松动。潜水搅拌器的螺旋桨由不锈钢材质制成。螺旋桨能够处理颗粒、纤维材料以及其它在常规污水处理中出现的物质。

螺旋桨和电机壳体之间配置固体偏流环，以防止固体颗粒或纤维进入机械密封腔损坏机械密封。

6）电机

电机为三相鼠笼电机，3相380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机在较大搅拌载荷下，都不会出现过载。电机每小时启动不小于10次，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。

7）轴承

采用高质量的长期润滑轴承,上下轴承都采用球型轴承，轴承设计寿命不低于100000小时。

8）电缆和电缆密封

电机配有用于控制和动力水下电缆，电缆符合VDE0295/IEC60228导体规定，采用多股细绞成束裸铜丝。绝缘采用乙丙橡胶（EPR），护套采用氯化聚乙烯材料（CPE），护套颜色为黑色。

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过潜水搅拌器顶端进入。每根电缆有1只电缆夹，用以将电缆悬挂在挂钩上，并承受电缆的自重量。

9）电机保护

热保护：电机的每一相均由常闭型温度传感器保护，三个传感器串联联结，这些传感器都在摄氏140℃时保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。

泄漏保护：在密封腔内提供一个探测液体泄漏的传感器。该传感器与特定的泄露模块相连，所有讯号都分别监测并在桨叶或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。泄露模块输出信号为通断无源接点信号，需外接0~250VDC 继电器。

所有常闭热敏传感器都采用双金属片式传感器，所有泄漏传感器都为电极式传感器，最终输出信号为开关量信号。

10）安装提升系统

杜安环保提供潜水搅拌器导杆及导杆固定支架、提升链（库备泵除外）。

（2）防腐

制造潜水搅拌器的全部材料考虑但不仅适用于污水的腐蚀环境，非不锈钢材质加环氧涂层保护或不锈钢304、316材质。

（3）主要部件材质

电机壳体：             GG25及以上更好材质

螺旋桨：              不锈钢316

螺旋桨轴：             不锈钢420

机械密封：             耐腐蚀碳化硅/碳化硅或更好材质

螺栓、螺母、垫圈：          不锈钢316

导杆及导杆固定支架：          不锈钢316

链条、锁扣：               不锈钢316