储泥池潜水搅拌器技术规格

储泥池潜水搅拌器技术规格：

潜水搅拌器供货范围

提供5套完整的搅拌器装置、提升装置及所需电缆，每台搅拌器还必须包括：

·提升吊杆、提升链

·手柄

·上部导杆托架及夹子

·导杆

·电缆夹

·底部托架

·全部附件及紧固件

·潜水搅拌器保护元件（包括湿度保护，温度保护，轴承温度保护，机械密封泄漏保护），以及搅拌器保护控制器等；

潜水搅拌器工作条件

设备表内的潜水搅拌器功率及施工图内搅拌器的安装位置仅供参考，具体潜水搅拌器功率及安装位置应由杜安环保根据水力计算结构确定。并由确保池内混合液中的固体分布均匀，在水流的过程中不发生沉淀，且构筑物内不存在死角，以防止发生沉淀。放置搅拌器的池子尺寸参见本标书附图。

潜水搅拌器出厂前附带资料：

1 应根据本设计的调节池的工艺参数和池型，合理配置搅拌器的型式和确定搅拌器的安装位置，提供设计计算依据及结果，提供平面及剖面图。

2 提供设备详图、设备安装图、设备安装位置图、及完整而详细的材料表。

3 显示设备搅拌能力的性能曲线及技术资料。

4 提供提升导杆，电缆和绞车的技术资料和图纸。

5 提供有关电气控制的技术资料及要求。

6 安装、运行和维护手册。

7 备品备件清单

设备、材料

1潜水搅拌器技术特性

每台潜水搅拌器带氯丁二烯橡胶护套的潜水电缆10米。动力电缆的大小按IEC（国际电工委员会）标准。每台搅拌器带起吊链，其运转时的负载为两倍的搅拌器自重。

2 潜水搅拌器的设计

潜水搅拌器水平安装，可上下升降，方便移动，滑行杆支架作为潜水搅拌器整体部件之一，搅拌器全部的重量受力在导杆支架上，导杆支架必须可承受搅拌器形成的推力。搅拌器，附件和电缆在40米水深无水泄漏损失。

3 潜水搅拌器的构造

每台潜水搅拌器整体设计。封闭式连接。潜水型，搅拌器所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的潜水搅拌器主要构件应是304或316不锈钢，所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI316。定子室上方有一不锈钢盖。油室盖是耐腐蚀合成材料。潜水搅拌器主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组丁腈或氟化橡胶O-型圈，它导致两个面上的橡胶O-型圈及O-型圈接触的四个侧面受压紧。不能使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式。

4 冷却系统

电机应能被周围搅拌介质充分冷却。

5 电缆进线密封

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。不能采用单一的密封系统。电缆入口应包含两个圆柱型弹性衬套，每个衬套带垫圈和一个套圈，应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转进行密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室应被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧固定，电缆可安全地连接在接线板上，接线板将由两个O-型圈与定子室隔离密封，不能使用环氧、硅胶或其他二次密封系统，应保证电缆的更换。

6 电机

多极电机直接形成螺旋桨转速。不能采用齿轮箱。搅拌器的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级155℃。定子应热压嵌入定子室，不能采用需在定子壳上钻孔的螺栓，针和其它连接装置，电机应能连续处理搅拌40℃的介质，每小时可起动15次。

电机为全铜线圈，电机防护等级IP68，电压380V，频率50Hz。

为监控每相绕组的温度，在定子进线线圈中装有3个热敏开关，热敏开关的设定打开温度为125℃，可以与电机过载保护相连接。并接至控制柜，与控制柜连接。

电机的允许电压波动为+5～-10%，电机设计成在40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温升不超过85℃，应提供一份能显示转 矩，电流，功率因素，输入/输出功率和效率的性能表，该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。

电缆包含用于连接热敏开关和可选保护传感器的导线，截面不小于1.5mm2。

以上潜水电机都将在池边设有就地箱，内含动力端子及控制端子以及测温传感器所需的配件（如保护控制器等）。就地箱及从就地箱至潜水电机的动力电缆以及电机内部引出的一些控制电缆均为特殊的潜水电缆，由设备制造商配套提供。

7 轴承

潜水搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承应是一个单滚珠轴承用于承担径向力。下轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。所有轴承的设计寿命不低于100，000小时。

8 机械密封

每台潜水搅拌器有一个油腔，排油栓、检查栓，油能容易更换。每台潜水搅拌器配有一个上下双重独立的机械轴密封系统。下密封与叶轮轮毂分开。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。下密封组位于搅拌液和油腔之间，包括一个静密封环和一个旋转的耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅密封环；上密封组位于油腔和电机室之间，应包括一个静密封环和一个旋转的耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅密封环。每个密封的分界面由其自身的弹簧系统连接。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。万一上下密封失效，液体进入定子室，也不与下轴承或定子接触。不能使用下列的密封形式或相当于双层独立的密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。不能采用需要压力差补偿压力和影响密封的系统，每台潜水搅拌器的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上是防止过满和留有油膨胀的空间，带有防漏密封的注油孔和检查孔是很容易从外部检查维修的。

机械密封面和搅拌器应是同一家制造商生产。

9 潜水搅拌器轴

螺旋桨和电机的轴应是同一个，螺旋桨的轴是电机轴的延伸。不能采用耦联。轴的材质为不锈钢（ASTM420），螺旋桨轴与搅拌介质隔离。

10 螺旋桨

螺旋桨是不锈钢材质316，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨能处理常规水源原水。螺旋桨应有三个叶片。

11 保护

电机每相绕组都应连接热敏开关，并串连。热敏开关在125℃时动作，电机停止转动并报警。

电机要求带泄漏传感器用来探测定子室的泄露液体状况，一旦出现情况动作时，应能及时关闭电机并报警。

每台潜水搅拌器配套提供一个专用综合保护控制器，安装于就地箱内，其电源要求为AC220V。综合保护控制器接受水泵所有电机保护元件的报警信号，并统一显示并将报警故障信号传送到泵的电气控制回路，要求送往电气控制回路的故障信号为干节点信号。

其他

1．每台潜水搅拌器带一套安装部件，以在运行时保证潜水搅拌器的安全。该部件能使潜水搅拌器轴线沿水平和垂直方向变化，所有安装部件的元件，包括底板、竖向支承导杆、滑动托架和夹紧件等，皆为304型不锈钢。起吊葫芦采用镀锌钢。

2．提升导杆至少为50×50mm、70*70mm或100*100mm的方型304型不锈钢管，带焊接低帽，其高度应满足起吊搅拌器至池面。承受竖直荷载的能力不小于70kg、150kg、200kg。

3．每个提升杆至少配备1个304型不锈钢托架，以便安装，使提升杆能在180°范围内转动。

4．提升杆上部配备一个304型不锈钢板制成的固定锁板。该定位锁板允许提升杆在搅拌器运行时有一定的旋转角度。

5．提供一个起吊葫芦和安全制动闸，起吊葫芦将被固定在上部托架上，安全制动闸将用304型不锈钢夹紧装置安装在提升杆部件上。起吊葫芦上配304型不锈钢吊链，吊链的供货长度及直径满足潜水搅拌器提升的要求。

6．超过45kg的设备须有提升吊耳。

7．锚固螺栓为316L型不锈钢，螺栓不得与混凝土中钢筋接触。