JBK型框式搅拌机:
(1)范围
设备清单所述设备规格仅供参考,投标人应根据各自工艺要求配备;投标人提供的絮凝反应搅拌机为高效沉淀系统组成部分,投标人必须提供保证系统有效和安全运行所必需的全部附件。
(2)性能与结构
江苏杜安环保根据配套混凝反应池池形,选择合适的桨叶形式,核算搅拌机的功率。
絮凝搅拌机专为载体絮凝反应池连续混合工艺而设计和制造,能在混合池内产生均匀的由下至上的流体运动形态。
絮凝反应池搅拌器能在低速状态下促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的絮状体,将聚合物与水和载体进行混合,以提高沉淀池固液分离效果。
根据搅拌容量和助凝剂种类选择高效轴流型的叶轮结构形式,叶轮应对混合水有足够的轴向提升力和絮凝反应效果,以达到最佳的絮凝效果。
絮凝反应池搅拌机的传动装置采用电机与减速机直联的结构形式,电机适用于三相、380V、50Hz、防护等级为 IP55。减速装置应设置合适的轴承组合,以适应在高速旋转的同时承受由于叶轮搅拌时产生的所有径向与轴向载荷。
(3)主要材料
— 桨叶 304或316不锈钢
— 传动立轴 304或316不锈钢
— 螺栓、螺母、垫圈 304或316不锈钢
框式搅拌机是从桨式搅拌器创新发展而来的一类新型搅拌机,适用于高粘度物料的搅拌,它的优点是结构坚固,可以搅动的物量很大,常用于高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
框式搅拌机由电动机、立式减速机、机架、联轴器、主轴、浆板和水下轴承等组成。当电动机接通电源后经过减速机减速,由联轴器把扭矩传递给搅拌机主轴带动浆板转动,从而搅拌液体。
框式搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的工艺效果。
框式搅拌机安装调试要求:
1、起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合;
2、检查池(罐)顶与底的安装高度是否正确,允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正;
3、设备找正后,将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上,用人力推动设备转动应均匀、无卡滞,将垫板与预埋铁焊牢;
4、减速机用油润滑,机架轴承用脂润滑,油的加注或补充要求详见减速机使用说明书;
5、底座轴套内加铅基润滑脂,用石棉盘根密封;
6、接通电源空载运转正常后,再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟。


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