MBR膜产水泵基本要求

MBR膜产水泵基本要求:

A、MBR膜产水泵的设计、制造、安装、检验和验收等应符合相应技术标准。

B、在任何情况下，泵体和泵盖，包括轴封箱和密封端盖的额定压力均不得超过泵法兰的公称压力。泵体包括轴封箱密封端盖应有足够的壁厚，使之在工作温度和额定压力条件下能承受住压力和变形。此外泵体还应留有足够的腐蚀裕度。

C、在泵的低处或几个低位处均应设置放液接头，并用螺塞封堵。在水泵出口高处应留有排气阀接口。

D、泵壳铸件应无任何铸造缺陷，泵壳内表面流道经精加工后光滑平整。

E、叶轮采用整体铸造，其结构型式应保证泵的高效率。叶轮应做静平衡和动平衡试验。

F、叶轮应有可靠的固定，防止在按规定方向旋转时，发生圆周方向和轴向移动。

G、叶轮与泵体之间应有可更换的且牢固锁定不会转动的耐磨环，以保持水泵以较理想效率运行。

H、应采用机械密封，机械密封的泄漏量不应大于 5mL/h。

I、泵轴应有足够的强度和刚度， 以便传递原动机额定功率；机械密封处的轴和轴套表面的粗糙度应不大于 0.8m。

J、泵在允许工作范围内运转时，轴的挠度不得超过50m。

K、如装有轴套，可靠地加以固定，防止轴套沿圆周方向和轴向移动。轴套应紧靠叶轮轮毂，保持密封使轴不受浸湿。并且结构保证轴与轴套间的泄漏不会同经过机械密封端面的泄漏相混淆。

L、采用滚动轴承，当泵是在容许范围内工作时，轴承的基本额定寿命至少应为20000小时。

M、为防止损失和污染，轴承箱的设计不得使用设垫片和带螺纹的接合面来隔离润滑剂与冷却流体，轴承箱的各个孔口均应设计得可以防止污物侵入和在正常工作条件下的漏失。

N、泵应采用弹性联轴器同驱动轴相连，联轴器的大小应能满足传递预定的驱动机的较大扭矩要求。联轴器的极限转速要与预定的泵驱动机的所有可能工作转速相一致。联轴应装有防护罩。

O、底座为泵和电机共同底座，其设计应保证可对驱动机作垂直方向的调整，以补偿泵驱动机和底座三者公差。

P、在使用说明书中介绍有关需要使用的润滑剂的种类以及使用次数。

Q、电机为鼠笼式三相异步电机，对应泵特性曲线上任何一个运行点处，电机的额定输出轴功率至少超过泵轴功率的 15％。

R、水泵有过热和过流保护装置。

S、水泵加工须符合或相关标准及相应厂标。应用叶轮需做动静平衡试验。

T、水泵性能应满足设计和使用要求，并保证运行安全可靠，采用机械密封，自动系统可靠，空载盘车灵活自如，叶轮无卡涩、无异声，噪声符合设计要求。

U、所有耐腐蚀泵的材质，在本标书提供的介质和温度等工作条件下，投标人应保证使用不出现腐蚀现象。

V、水泵应有明显的旋转方向标记。

W、水泵涂漆及质量应符合国际或中国国家有关标准，不得有脱漆、凹坑、鼓包和硬器刮痕等外部损伤。

X、不锈钢铭牌牢固的固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

Y、每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。

5)主要零部件材料

泵壳 GG25 铸铁或更高材质

叶轮 SS316 或更高材质

泵轴 SS420 或更高材质

机械密封 碳化钨或碳化硅

所有安装连接附件/地脚螺栓 SS316 或更高材质

6）泵附件压力表、压力真空表及其连接

在每台泵的吸口侧和出口侧都要装上吸口压力真空表和出口压力表，精确度等级 1.5，表盘直径 l0cm，按照泵运行范围内工作压力确定每台泵进口压力真空表和出口压力表的合适量程，并应取得业主的认可。压力表采用不锈钢管、减振管及旋塞阀门与引压点进行连接。