螺杆泵故障及检修说明

单螺杆泵的电路维修检查如何进行：

针对单螺杆泵的电路维修检查方面进行如下讲解：

对于单螺杆泵的电路维修检查先要打开侧盖板，转动凸轮轴，用起子插入被卡柱塞弹簧托内轻轻撬动，迫使柱塞下行复位后，向裸露在柱塞套筒外的柱塞根部喷注清洁的汽油或柴油，并转动凸轮轴。待柱塞往复运动自如二齿条前后移动灵敏后，放净清洗油，向调速器壳内注入适量清洁的润滑油。燃油泵应能工作2s，若能听到燃油泵工作2s，表示燃油泵控制电路正常。若是没有听到燃油泵工作，那么就需要进行以下操作。

若测试灯不能启亮，断开ECM线束，检查燃油泵继电器端子85与ECM端子K54间电路是否断路，若电路断路，进行单螺杆泵电路维修，若线路没有自吸泵断路，应更换ECM。若测试灯能正常启亮将一端接蓄电池正极的测试灯的另一端接燃油泵继电器端子86(线束侧)。

螺杆泵的一些常见故障以及解决方法

螺杆泵在使用过程中会遇到各种故障与问题，下面介绍螺杆泵的常见故障以及解决方法。

1、螺杆泵的传动轴或电机轴承过热：

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

解决方法：加注润滑油或更换轴承。

2、螺杆泵不出水：

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。

解决方法：调整相应的故障。

3、泵体剧烈振动或产生噪音：

产生原因：螺杆泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

解决方法：装稳螺杆泵或降低螺杆泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

如何拆卸和组装单螺杆泵

在螺杆泵的日常维护和更换零配件的时候，泵体的拆装是基本的事情，拆卸的步骤和注意事项如下：

螺杆泵与电机脱离，排空介质；

拆卸螺杆泵排出体；

拆卸螺杆泵定子，需要时按泵轴方向盘动轴作辅助；

拆卸转子及中间轴；

拆卸传动轴和轴封；

长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。

螺杆泵装配注意事项：

装配的时候要将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换。

传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂。

正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。

轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

机械密封安装要小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

安装定子的时候，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装。