轴流式潜水回流泵技术要求

轴流式潜水回流泵技术要求

轴流式潜水回流泵技术说明：

1）回流泵垂直混凝土井筒式安装，无堵塞、防缠绕潜水轴流泵，潜水电机与泵体为直连的立式安装结构，排气阀要求是自动复合式。

2）能够在5m水下持续运行，工作时间不小于10000小时，主要部件累计时间不小于50000小时，轴承运行100000小时。通过固件颗粒大于80mm，以及长纤维类物质。噪音小于70dBA，振动满足ISO10816-3.4区、B级的要求。叶轮机转子部件做静、动平衡试验，精度达到ISO1940G6.3级要求。

3）能承受回流水引起的反转，规定扬程范围内稳定运行，高效低维护成本、高可靠性和无堵塞。

4）泵体：泵体有足够厚度，以承受连续时的较大压力

5）叶轮：叶轮为高效轴流泵叶轮，叶轮均匀布置可调，叶轮与轴之间牢固锁定及传递扭矩。叶片角度控制在负4度到正4度之间。

6）泵轴：泵与电机连接的轴为连续无间断的整体，与泵送介质隔开，能承受正常工作、启动、停机进出现的较大扭矩。

7）轴承：

a.轴承在长期油脂润滑的轴承里转动。能承受所有轴向径向上，上轴承是一个向心滚珠轴承、下轴承为推力承担轴向力和向心滚珠轴承承径向力，轴承与介质充分隔开，轴承的工作寿命不低于100000小时。

b. 上下轴承装有一个热敏探测器以监控轴承温度。提高超过预定值，探测器就会报警并停泵。

c. 轴承选用SKF或NSK优质轴承。

8）轴的密封： 每台泵都装有串联的两道机械密封，且互相独立。两道机械密封之间设计油室，对环境无毒、无害的石蜡油润滑，冷却密封，机械密封的使用寿命不低于100000时。

9）辅助密封：所有辅助密封均采用一次密封，不采用任何形式的二次密封。

10）电机：

a. 适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机，转子和定子装在密封内充空气的防水壳内。电机带有冷却系统。电机防护等级IP68，绝缘等级为F级，电机适合380V/3Ph/50Hz电源，噪音小于70DB（A）。

b. 电机有足够的功率储备，以保证水泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。不发生气蚀现象，无异常噪音和震动，能稳定运行。

c. 电机能承受长期负荷运行，允许每小时启动至少12次而对电机不应产生任何影响。

d. 电机能适连续泵送温度为40℃的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80℃，缠绕电机的铜线耐温大于150度。

11）电缆和电缆密封

电机配控制和动力水下电缆，绝缘等级F级、B级升温。即使电缆损坏且电机在水下、不允许水和湿气进入电机，电缆在井筒内刚性固定。电缆出现设置树脂密封结构防漏。

12）电机升温保护：定子、轴承、机封油室

轴流式潜水回流泵主要材料要求

1）电机外壳、泵壳：：不锈钢304或不锈钢316

2）泵体材料为高强度、高质量的灰口铸铁无铸造缺陷，流道光洁无堵塞。与介质接触紧固件由不锈钢制成。除不锈钢外的与泵送介质接触的金属表面和泵的外部涂丙烯酸喷涂底漆及聚脂面漆保护。

3）叶轮：采用不锈钢304或不锈钢316

4）主轴：不锈钢304或不锈钢316

5）轴承：NSK或SKF品牌

6）刚性固定提梁：不锈钢304或不锈钢316

7）机械密封：耐腐蚀碳化钨/碳化硅

8）紧固件：不锈钢304或不锈钢316

轴流式潜水回流泵现场电气控制箱说明：

1）现场控制箱结构

控制箱室外支架式安装（带观察窗）

控制箱要求前检修，前开门

电缆进出线为下进，下出线方式

盘内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄

盘体材质：ASTM304不锈钢

防护等级：IP55

2）控制箱功能

现场控制箱用于控制设备的开/停，动力及信号电缆的转接。

现场控制箱内至少包括：进线隔离开关，空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，故障信号转换装置，“急停"按钮等元件。

设备监控单元能将设备本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点开关量输出。

设备的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。

（3）技术参数

工作电源：AC   380V   50Hz  三相五线制

辅助电源：AC   220V   50Hz