旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。驱动机构按一定的速比以恒定的速率,从闲置起始位置下降至水面后,在滑动支承的导向和牵引下,使滗水装置及堰口下移,把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外,直至设计水位深度。
滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转,从而使滗水堰口上下移动,达到滗出上清液的目的
滗水器使用应该注意哪些事项
旋转式滗水器的安装调试 :
1. 滗水器安装时应保证机组运转过程平稳、灵活,不得出现卡阻、倾斜现象,无振动杂音;
2. 滗水器安装前应检查基础及预埋件的位置是否符合设计要求确认无误后方可安装;
3. 排水主管与两侧回转支承连接应保证排水主管两端轴的制造同轴度误差及两侧回转支撑的安装同轴度误差均不大于0.3mm/m,累积误差不应大于1.5mm,将支承座焊接在基础的预埋板上;
4. 滗水器的回转密封支承(在出水端处)具有可靠的密封型,其泄漏量不应大于25L/min.m;
5. 滗水器堰口应设有调整补偿功能,在滗水全过程中应始终保证处于水平状态,在安装单台或多台机械联动时,滗水器堰口的水平度误差不应大于1.0mm/m,累积误差不应大于3.0mm。双堰口型滗水器长度方向堰口水平误差不大于1mm/m,宽度方向两堰口间水平误差不大于2mm/m;
6. 将电动推杆与其支座用销轴连接好并将支座与基础的预埋板焊接且要牢靠;
7. 将集水槽与排水主管连接并用螺拴固定,连接处无任何泄漏现象;
8. 将电动推杆与集水槽上的支管用销轴连接好。
进行滗水器的维护和保养:
1.定期给驱动装置和升降机构注油。按其说明书进行。
2.给所有的铰接位置涂抹锂基润滑脂,检查是否有额外的磨损。
3.必要时,冲洗出水堰槽部分,防止浮渣板结在其表面。
4.如果发现水下轴承有泄漏现象(可以根据出水水质判定)及时更换“O"型密封圈。
更换“O"型密封圈的步骤:
(1)将出水堰回到初始位置;
(2)卸排水管一端的轴承框架,移开上轴承卡板;
(3)松开两端法兰的连接螺栓,将旋转轴套提出,放在平台上将旋转内套轻轻地拽出,卸掉旧密封圈换上新的密封圈。新的密封圈首先要涂抹润滑脂。
(4)后按顺序安装。



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