细述潜污泵的控制方式

（一） 控制方式

（1）潜污泵控制实行二级控制：管廊统一管理平台/（综合监控系统）一级监控，泵房内的就地控制箱（柜）的二级控制。

（2）潜污泵就地控制箱（柜）具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式。

（3）综合监控系统统一管理平台显示潜污泵开/关情况。所有潜污泵具备控制室远程强制启动潜污泵的功能，由综合监控通过潜污泵控制柜实现。

（二） 基本功能要求

就地控制箱（柜）采用可编程控制器（PLC）控制，具有潜污泵自动启动、手动启动、切换工作、保护报警、联动监控等功能。电控箱具备硬线接口和智能通信接口。

（三）基本技术要求

(1)就地控制箱（柜）具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式，当就地控制箱失灵时，由监控系统发现后，现场人工手动控制。所有潜污泵除有以上两种控制方式外，还具有通过管廊统一管理平台远程强制启动潜污泵的功能，强制启停控制线路不受PLC控制，由综合监控通过潜污泵控制柜实现。就地控制箱（柜）外壳防护等级不低于IP55级。

(2)就地控制箱（柜）采用一控二，水泵通过控制箱实现水池液位自动控制、现场手动控制和控制室远程控制的功能，其中水池液位控制方式通过检测液位计（液位计与设计水位一一对应）的水位预设信号（传送至就地控制箱）与潜污泵联动来实现。

(3)当系统检测到水泵故障时，发出故障报警信号，同时自动投入备用水泵。

(4)工作/备用泵自动轮换：系统自动统计每台泵的运行时间和启动次数，并根据每台泵的运行时间或启动次数自动轮换工作和备用方式，实现水泵互为备用的功能，并且当工作方式自动切换时，自动发出指示信号。

(5)现场显示功能：控制箱（柜）需设置电流表、电压表、开关指示灯等显示设备运行和故障状态等。

(6)当操作选择开关置于“手动"位置时，通过控制箱（柜）面板上的手动起、停按钮，实现水泵的起、停控制。手动控制一般用于设备检修和现场调试。

(7)综合井与区间隧道废水泵房

集水池内设潜污泵两台，平时互为备用，依次轮换工作，必要时两台水泵同时工作。具有现场水位自动控制、就地手动控制、控制室远程强制启动三种控制方式。集水池内停泵水位、台泵启泵水位、第二台泵启泵水位、超高报警水位共四个水位。其控制要求如下：

停泵水位：当水位到达停泵水位时，两台泵均停止工作。一台泵启泵水位：当水位到达启泵水位时，台泵开启运行。

二台泵启泵水位：当位到达二启泵水位时，控制回路应保证两台泵都处于运行状态。

超高报警水位：当水位达到危险水位时，发出报警信号。

无论集水坑内水位处于何种状态，均可以通过设定的控制回路远程强制启动、停止水泵。

（10）集水池水位设计有一控一、一控二等几种情况，具体以施工图为准。

（11）功率≧37KW的潜污泵采用软启动方式启动水泵，其控制柜配软启，每台泵配一个软启。

（12）控制柜实现超高水位报警时，一台水泵自动启动，第二台水泵延时30秒启动。

（四） 保护和报警功能：

(1)潜污泵成套设备控制系统应对水泵电机配置比较完整的控制、保护、测量等功能。

(2)在水泵运行过程中出现故障应报警（声、光及报警接点），并停止故障水泵运行，自动投入备用水泵运行。并将相关信号上传给综合监控系统；设置“信号总清按钮"，可以解除故障报警（蜂鸣器），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭。

(3)报警内容：包括但不限于电源故障、水泵故障、集水池水位过高，设备运行超时报警等。

（五） 与综合监控系统的接口、控制器及控制箱（柜）的功能：

(1)基本功能要求

潜污泵控制箱（柜）可通过电控接点或智能通讯接口与综合监控系统联接。向综合监控系统上传设备运行方式信号、设备运行状态、系统故障信号，同时可以接受综合监控系统的控制命令。

(2)关于控制器及控制箱（柜）

当综合监控系统网络通信发生故障，可在综合监控系统网络通信恢复后能自动上传有关信息至综合监控系统。