螺杆泵工作特点:
1、螺杆泵和齿轮相比,螺杆泵可输送高粘度的物质,输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%。
2、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动。
3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,可实现液、气、固体的多相混输;同时螺杆泵也可输送各种腐蚀性物质。
4、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强。
5、和柱塞泵、隔膜泵还有齿轮泵相比,不能用于药剂填充和计量,螺杆泵可满足要求。
如何确定螺杆泵是否安装好?
1.螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输过程中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲的现象,如有则拆泵进行清洗,修理和校正
2.螺杆泵安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和排油口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。
3当有两台以上的螺杆泵安装在同一条管线上,为便于泵的启动,在进泵的排油管上必须安装逆止阀。
4.对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,须是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝,并联安装一个潍柴发动机上的小回流阀,对于备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速
5.输送介质内含有机械杂质,将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,须仔细清除进油管的焊渣,沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网),钢管喷码机过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。
6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于泵的运转状态。
7.原动机与泵的转轴在同一中心线上,可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
8.原动机与泵在转向一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。


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