双曲面搅拌机GSJ-2500增加污泥活性

双曲面搅拌机GSJ-2500增加污泥活性

双曲面搅拌机主要的特征就是叶片呈现双曲面形状，叶片上布置6-8条辐条。搅拌桨旋转的时候，由于辐条的作用，在搅拌器下端，流体沿辐条甩出。流体甩出后到达水池壁面后沿壁面向上运动，形成的环流由上而下再次经过双曲面搅拌器。这种搅拌形式实际上非常适宜在生化过程中使用，搅拌机下端流体速度高，可以搅起污泥，使污泥呈现悬浮状态，防止污泥在底部聚集，同时由于搅拌速度慢，搅拌机为曲面，水体沿着搅拌机表面运动，阻力小，可以降低输入系统的能量，节约能耗的同时防止污泥和絮体被打碎破坏。
双曲面搅拌机使用注意事项：

1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作低于10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。

2、定期检查转动部件有无异常声音及温升。

3、定期检查电流有无异常变化。

4、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清理轮和轴上的缠绕物。

5、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。

6、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。

双曲面搅拌机性能和结构说明：

双曲面搅拌机适合于污水或污泥中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥沉淀，无堆积现象。

双曲面搅拌机能每日24小时连续运行, 设计使用寿命不小于20年。需在全浸没条件下连续运行，整个运行过程中运行平稳、无振动，运行时间至少10000小时。

搅拌机轴功率确保水体充分混合，保证池底平均流速≥300mm/s，电机功率大于实际轴功率的 1.15倍，并保证双曲面搅拌机在设计工况条件下不过载。

双曲面搅拌机全部的重量受力支撑在混凝土楼板上，叶轮的位置接近于池底，底部不设轴承支撑，双曲面搅拌机传动主轴为整体设计与减速机直联，不能为通过连轴器连接的分段式结构。通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接，并齿轮减速电机传递扭矩。

涡轮式叶轮圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式。叶轮与轴的联接采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

双曲面搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定，可俯视为顺时针或逆时针方向转动。

电机减速机和安装基座安装固定在混凝土楼板上，电机设计符合IEC标准，F级绝缘，电源380V，3相，50HZ，防护等级IP65，每小时可启动至少12次。

减速机与电机直连，减速机采用斜齿轮减速机，齿轮设计符号DIN标准，齿轮材料为合金钢，硬齿面，服务系数≥2.0，轴承额定寿命≥(L10)100000小时。

双曲面搅拌机主要材料：

搅拌机主轴高强度薄壁中空纯玻璃钢GRP或304不锈钢轴

涡轮式叶轮玻璃钢GRP

螺栓、螺母、垫圈不锈钢304

基座碳钢防腐

现场电控柜：不锈钢304材质

双曲面搅拌机防腐蚀说明：

江苏杜安环保制造双曲面搅拌机的全部材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按一般技术要求条款的规定进行处理。

双曲面搅拌机检验和测试

双曲面搅拌机出厂前进行工厂检验及测试,并提供产品合格证或质量证明书。

安装后，按要求进行检验，保证其性能符合规定的指标。

双曲面搅拌机在无水条件下，点动空转运行，传动平稳，无卡位和抖动现象。

进行现场负载试验，在设计工况条件下进行24小时的带负载运行，运行电流不超过电机额定电流。测定双曲面搅拌机搅拌均匀度符合设计要求。

双曲面搅拌机安装附件及资料：

双曲面搅拌机技术说明；模拟图；基础螺栓布置详图；电气原理图、配套电机接线图、控制箱的接线图及控制原理图；针对本工程池型布置的搅拌机池底流态图；防护涂层说明；产品手册等相关资料。

双曲面搅拌机玻璃钢叶桨特点：使用寿命长，不易破碎或者断裂，机械性能好。