粉碎型格栅安装方式有哪些

粉碎型格栅为渠道式、挂壁式安装，将输送介质中的固体物质、悬浮物以及细长纤维等粉碎为小颗粒状，随污水一同流走。

适用于水质污染较重、腐蚀性较大地场合，切割力强而节省能源。

工作原理：

夹带固体颗粒的污水通过加强型粉碎型格栅，大于8mm的大块垃圾被转鼓截留，并被转送到切割区粉碎成6~12mm的细小颗粒，小于8mm的小块垃圾被水流裹挟通过转鼓区，细小颗粒随污水流向下游后，将不会再对下游设备造成威胁。

基本结构：

粉碎型格栅主要由驱动装置、主动轴、从动轴、切削刀片组、立式转鼓、密封、机体等构成。污水中的固体漂浮物随污水进入转鼓区后被旋转的鼓栅截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将固体物咬挤切割破碎成细小颗粒。

电机：

特制电机，壳体采用不锈钢304材质，内部油浸式冷却，兼顾密封性和散热性的要求；

减速机：

选用同轴斜齿轮减速机，壳体采用压铸铝合金，具有明显耐腐蚀性能；

传动：

使用不同的齿轮配置，进行模块化设计，以满足特殊应用场合的需求；

刀片和垫片

进口热处理合金钢，表面经过均匀的硬化处理，硬度不小于45~50HRC；

表面镀钛处理，更耐磨损和腐蚀，大幅提高了使用寿命；

轴：

刀轴由不锈钢304制成，其防锈能力大大增强，保证了较强的扭矩又能保持一定曲张特性；

立式转鼓

材质为不锈钢304，竖行无轴结构不易堵塞转鼓，还能有效防止漂浮物漏走；

机体：

整体采用不锈钢304材质制作而成，框架结构除可以满足使用载荷要求，更能适应设计的多样化和定制化。

性能优点：

安装简易灵活

适用于大部分现有的渠道，无需改造；

双轴设计

比单轴粉碎机能适应更多种类的固体颗粒；

相互独立的刀片和垫片安装在两个逆向旋转的轴上，交替重叠，实现螺旋形切割，达到良好的切割效果；

刀片选择

根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要；

选用镀钛刀片和垫片，比普通刀片更耐磨，使用寿命比普通刀片延长2~3倍；

溢流格栅

两侧可视实际情况加设溢流格栅，以增加流量，并减少水头损失；

溢流格栅呈喇叭形安装，方便将污物引导进格栅切割区；

低流量底座

在低流量时可以较大限度地利用切割区域来提高切割粉碎能力；

立式转鼓

采用有轴设计，强度较无轴更高，转鼓更不易变形；

转鼓栅条横行或竖行焊接在转盘上，能有效的防止漂浮物漏走；

转鼓与刀片之间间隙小，可获得更高的固体捕获率。