絮凝反应池搅拌器选型说明

絮凝反应池搅拌器选型说明

用途说明：

絮凝反应池搅拌器：混合污水与混凝剂混合：

絮凝反应池搅拌器：污水形成的微小絮体与磁粉进行混合：

絮凝反应池搅拌器：使得所有包裹有磁粉的絮体形成大量矾花。

2供货范围：

絮凝反应池搅拌器包括电机、减速器、搅拌桨、电控柜等成套供货。

3主要技术参数

电源 380V+/-5%，50Hz，三相

防护等级IP55，带雨罩

绝缘等级F

电机减速机品牌：SEW、诺德或国茂

4主要部件材质

电机   铸铁

减速器  灰口铸铁

搅拌轴、搅拌机叶片、水下附件：不锈钢304

结构与性能

絮凝反应池搅拌器使用高效桨叶，在池中产生强烈或剧烈的上下循环流，能使药剂和污水产生多次碰撞、混合；使加入的药剂能够在比较短的停留时间内混合均匀并产生反应：絮凝絮凝反应池搅拌器借助高效桨叶产生高流量结合低剪切力的功能，保障所有的颗粒能够形成絮体。

搅拌轴是一个整体，搅拌轴直线度达0.05mmm，搅拌轴法兰处跳动不大于0.05mm。

1)絮凝反应池搅拌器适合于污水或污泥混合液中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥沉淀，无沉淀现象。

2)需在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态后恢复允许，在整个运行过程中运行平稳、无振动，运行时间至少10000小时。

3)絮凝反应池搅拌器能每日24小时连续运行，使用寿命不小于5年.

4)絮凝反应池搅拌器轴功率确保水体充分混合，保证整池平均流速≥230mm/s，电机功率大于实际轴功率的1.2倍，并保证搅拌机在任何工况条件下不过载。

5)絮凝反应池搅拌器全部的重量受力支撑在预埋板，均匀受力在混凝土结构上，加设中间支承装置，水下带中间轴套。

6)桨叶为高效率水翼桨叶；特低的剪切力、适合需要快速混合并磁粉反应絮凝的工艺：由轮毂和三片叶片组成，轮毂与叶片采用螺栓连接，轴和轮毂采用止退键，出厂前均做静平衡，对于转速高的，需要做动平衡。搅拌器主轴应为整体设计，不能为分段结构，与减速机直联。

7)电机减速机，F级绝缘，电源380V，3相，50HZ，防护等级IP55，每小时可启动至少12次。

8)减速机与电机直连，减速机采用重载平行轴斜齿轮减速机，齿轮材料为合金钢，硬齿面，轴承额定寿命不低于100000小时。

杜安环保絮凝反应池搅拌器性能保证和验收：

1 保证减速机成套设备采用齿轮箱结构，能效2级

2 保证的搅拌机性能。

3 搅拌机出厂和前进行运转试验，检验搅拌机的噪声和振动指标符相关规定和有关标准要求。泵的噪声试验标准执行JB/T8098。搅拌机的振动试验标准执行JB/T8097。

4 设备出厂包装前，进行防锈、防潮、防水处理，设备的包装能满足运输中的需要。现场拆箱后要进行很好地防护，包括在设备安装防护可直接安装使用，不必解体检查。

5 搅拌机组设计寿命不少于15年。

6 连接轴寿命不低于8000小时；造成滚动轴承无法满足此条要求时，损坏的部件由在规定时间内无偿提供，提供无偿的技术服务。

7 搅拌机噪声强度不超过85dBA(距泵中心线一米处)。

8 承诺搅拌机到现场不需解体检查，可直接安装。

检验和试验

1 材料试验：材料根据标准试验,提供非破坏性试验资料。

2 工厂试验

1 负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对第一台搅拌器与配套电机连接后进行性能试验，且将试验报告书提交招标方。

2 承压零件以设计压力的1.5倍为试验压力,时间不小于30分钟。

3 搅拌器轴作无损检测、叶轮作静平衡，并提供试验结果。

4 搅拌器组的关键部件进行材料试验或探伤检查。

现场试验

设备安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。

1 现场验收试验：包括振动和噪声试验。

2 性能验收试验的标准和方法：见2标准。

3 性能验收试验在在现场，观察叶轮旋转方向是否正确、有无噪音、是否超电流等。

配齿轮箱减速机、现场控制箱安装使用

售后提供现场指导安装调试