沉淀池污泥进料螺杆泵技术描述
安装尺寸:
型号 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | φ14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | φ14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | φ16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | φ16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | φ16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | φ16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | φ16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 320 | 205 | 245 | φ16×6 | |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 380 | 230 | 295 | φ18×6 | |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 385 | 235 | 285 | φ18×6 | |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 390 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 435 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 465 | 250 | 350 | φ20×6 | |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 480 | 260 | 350 | φ20×6 | |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 500 | 300 | 400 | φ20×6 | |
G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 510 | 320 | 450 | φ22×6 |
杜安环保沉淀池污泥进料螺杆泵安装说明事项:
1、允许按泵的较高工作压力使用。
2、输送40mm/s以下的油类,为保证泵的流量及寿命应降压使用。
3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长,弯头过多,泵工作时如产生噪音或振动现象,则考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道,减少弯头。
螺杆泵安装注意事项:
1、安装前检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是香损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲现象,如有则应拆泵进行清洗修理和校正。
2、安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和排油口口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。
3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上,为便于泵的启动,在近泵的排油管上安装逆止阀。
4、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,是热备用泵。否则泵在低温下启动会电机过载或泵损坏。(建议在靠进泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀,对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速<=100转1分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的)。
5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命。因此在泵安装前,必须仔细清除进油管内的焊渣,沙粒等杂质,并在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网) ,过滤面积般不得小于进油管横截面积的20倍。
使用时螺杆泵的常见问题如下:
1.泵体剧烈振动或产生噪音:
产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2.传动轴或电机轴承过热:
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
3.水泵不出水:
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
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