潜水搅拌机的整体组成部分介绍

潜水搅拌机的整体组成部分介绍：

潜水搅拌机，称为液下搅拌机，在操作过程中经常会遇到一些故障。较典型的问题是异响，当这种故障发生时，设备发出很大的响声，可以听到超过十米，检查电流在正常范围内，简单检查也很难发现问题。整个设备可分为三部分：机械师。铝密封组件、齿轮箱和电机，分别对其进行分解、检查、分析和加工。

1、机械密封组件的检验

机械密封原因是机械密封件由于磨损和密封腔进水而导致机械密封失效。机械密封组件被分解，两组机械密封包括机械密封、油封、输出轴、轴承、外壳。对端盖进行清洗和检查，检查轴承和输出轴的相关尺寸，如未发现问题，排除机械密封件的缺陷和排除故障可能性。

2、分析和检验齿轮箱

该设备的齿轮箱加工精度高，热处理好，齿轮箱清洗充分，齿轮、齿轮轴、轴承仔细检查，齿面光滑、无点蚀、交叉，齿轮啮合侧间隙正常，齿形HA。无明显磨损，各轴承径向和轴向游隙正常，内外环及滚子表面无点蚀，整体质量好，各轴轴向间隙合理，活动盘的输出轴，活动自由，无壳现象。n，没有异常响声。可以排除齿轮箱的故障。

3、电机故障

电动机故障性能：在分解电机前，将其转为空气，以发现问题。如果电机发出异常声音，振动非常大；电机轴轴套发出咝咝声，电机气举不到2分钟达到几十度和热。轴承内圈因点蚀而产生梨皮点蚀区。表面粗糙、暗淡、光泽。点蚀孔明显可见。骨架油封内环损坏，轴承内圈和轴套及相应轴颈有运行圆圈形成的黑点。由于轴承内圈的点蚀，形成了梨形点蚀区，当轴承滚子经过时，存在明显的滞后和噪声，可能是潜水搅拌机电机异常噪声的根本原因，通过改变轴承来解决这一问题。

4、有待解释的问题

1）电机的转子轴是推流装置的基准。除了修理基准外，还需要对所有部件进行分解和检查，更换损坏的部件，恢复设备的性能。

2）潜水装具的大修时间一般为5～6年。

3）轴的小颈的常用处理方法是增加零件的方法，即转动截面的直径，增加轴套，利用内孔与轴的干涉配合，以及外表面以满足所需的尺寸，或者更换电机转子轴，充分解决问题。

潜水搅拌机叶轮大小和转速的关系

潜水搅拌机叶轮大小和转速的关系，我们先来了解搅拌机的定义。

潜水搅拌机是一种安装在水下，通过叶轮旋转运动，使液体获得一定流速，从而达到充分混合、防止沉淀及推流作用的设备。

潜水搅拌机设备主要依靠叶轮转动来工作，从中获得转速。

潜水搅拌机按使用性能可分为小叶轮高速搅拌型和大叶轮低速推流型。

小叶轮高速搅拌型：叶轮直径一般为φ200mm-φ900mm.转速范围一般为200r/min-1450r/min。

大叶轮低速推流型：叶轮直径一般为φ1000mm-φ3000mm.转速范围一般为20r/min-200r/min。

叶轮直径小，潜水搅拌机的转速越快，叶轮越大，潜水搅拌机的转速越慢。

潜水搅拌机测量放线的操作方法简介

安装潜水搅拌机前期的准备工作中，有一项很重要的工作是测量放线。潜水搅拌机的安装和电气连接主要有以下三个步骤。

第一、主导杆及上部支撑件的中心线:以两渠壁为基准取其中心点，共取两点，一点取在主导杆附近位臵，另外一点取在主导杆前面，尽量取远距离点，用经纬仪测出两点直线，并在靠主导杆位臵用石笔尽可能长的划出这条直线，此线定义为水流方向线。

第二、用经纬仪以水流线引到渠顶测出上部支撑件中心线，并做好相应标记。

第三、所有部件的定位线必须标记为十字中线，十字中心线的长度必须大于连接件的宽度与长度，并保证交叉位臵为900夹角，方便连接件安装完后复测。