可提升式混合液回流泵安装示意图

可提升式混合液回流泵安装示意图

可提升式混合液回流泵技术说明：

可提升式混合液回流泵是在潜水搅拌机生产技术上开发的新型产品，该泵为二级污水处理厂混合液回流，反硝化脱氮的专业设备，亦可以用于地面排水时抽净化水，灌溉和控制水道系统，废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程，大流量场所。

可提升式混合液回流泵配技术前沿的轴向运行的三叶轮，叶轮具有良好的自清洁与免震动功能。叶轮的设计同时可以满足大流量与低扬程的要求，并在轴向形成大流量，采用飞力潜水电机密封技术，确保密封安全可靠。当水进入油室后，探头侧漏系统中的湿度传感器将自动发出报警信号，以便及时查出，防止出现第二次故障。混合液回流泵电机绕组采用安全的过热保护工艺，一旦由于电机过载，介质温度过高或其他原因造成过热，温度传感器会在温度超过许用温度极小以前及时发出报警信号或自动关闭水泵。

可提升式混合液回流泵配单根导轨自动耦合系统，保证快捷的安装、提升和维护，是在消化、吸收国外同类产品技术的基础上研制成功的具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠性和自动控制等优点，在排送固体颗粒和长纤维拉圾方面，具有特殊功能。QJB-W潜水回流泵是在引进同行潜水电机生产技术基础上自行研发产品，为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮设备，亦可用于地面排水、灌溉和废水处理 过程中再循环等需要微扬程、大流量的场所。

可提升式混合液回流泵微扬程、大流量，效率高，叶轮具有高性能的水力设计结构，后掠式叶片具有自洁功能，抗堵塞、防缠绕，采用新的密封材料，两道机械密封，材质为炭化钨――炭化钨，采用进口轴承，所有紧固件均为不锈钢，可以使泵安全连续运行10000小时以上。QJB-W型潜水回流泵结构紧凑，操作维护简单，安装、维修方便，使用寿命长，主机采用铸造或不锈钢充压成型结构，体积小、密度高、耐腐蚀、无噪音，设置漏电、漏水及电机过载等保护及报警装置，确保厂品的安全性与可靠性。

杜安环保QJB-W型潜水回流泵构造及工作原理：

混合液回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地控制柜组成。

混合液回流泵转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；

混合液回流泵作密封气压实验，实验压力为0.3MPa，历时5分钟无泄漏现象；

混合液回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统，机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换；

混合液回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行。

混合液回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；

混合液回流泵其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象；

混合液回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，并设有密封泄漏保护装置；

混合液回流泵引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

混合液回流泵叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

混合液回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关，定子腔内设有密封泄漏保护装置。

潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅拌机不必把池子放空。

混合液回流泵使用寿命：

混合液泵在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于10年。

江苏杜安环保混合液供货范围：

江苏杜安环保混合液回流穿墙泵为为成套装置，并需配备就地控制箱、不锈钢双导杆、不锈钢提升吊链、悬臂、起吊葫芦、穿墙管、拍门、控制箱到设备的电缆等安全运行所必需的附件。

供货范围（包括但不小于以下）

(1)  装配完整的内回流泵

(2)  监控单元

(3)  整套提升装置

(4)  每台泵需提供至少10m水下电缆

(5)  所有连接附件、预埋件地脚螺栓等；

(6)  三年备品备件

混合液回流泵出厂资料：

江苏杜安环保回流泵出厂提供以下资料（但不只小于这些）：

A.详细的设备安装、使用、维护手册

B.详细的设备说明书，内容包括：

1.生产制造的标准。

2.详细结构说明，零部件结构图和装配图。

3.详细的外形尺寸（安装尺寸）图。

4.所有零部件材料表。

5.电气控制方面的详细说明或说明书与设计。

6.设备生产与出厂检验证书和检验记录及生产厂出具的设备鉴定书。

C.总平面图

表明内回流泵和电机的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安装、使用和维修所要求的间距等关系的总平面图。

D.详图

1.表明混合液回流泵及其操作部分的所有组装附件的详细安装图。

2.表明混合液回流泵与基础及地脚螺栓连接或焊接的详细安装图。

E.现场安装方法的详细说明。

F.现场检查、测试和试运行程序与记录。

G.供货装箱清单