污泥碎切割机是一种用于处理污泥等黏稠、固体 - 半固体物质的机械设备,不同类型的污泥破碎切割机工作原理略有不同:
结构组成:主要由动刀片、定刀片、刀轴、电机和壳体等部件组成。
工作原理:电机带动刀轴高速旋转,安装在刀轴上的动刀片随之高速转动。污泥进入设备后,在动刀片和定刀片之间的狭小间隙通过。动刀片的高速运动产生强大的剪切力,将污泥中的较大颗粒、纤维状物质以及固体杂质等进行切割和破碎。同时,动刀片与定刀片之间的相对运动,类似于剪刀的剪切作用,能够有效地剪断污泥中的各种物质,使其变成更小的颗粒,实现污泥的破碎和初步处理 ,以便后续的输送、处理和处置等工序。
锤击式污泥破碎切割机:
结构组成:由锤头、转子、破碎腔、筛板等部分构成。
工作原理:污泥进入破碎腔后,高速旋转的转子带动锤头运动。锤头以较高的线速度撞击污泥,对污泥进行初次破碎。污泥在受到锤头的冲击后,被抛向破碎腔的内壁,与内壁发生碰撞,进一步破碎。同时,在破碎腔内,污泥还会受到锤头的反复锤击以及相互之间的摩擦、挤压等作用。经过多次破碎后,符合粒度要求的污泥颗粒会通过筛板排出,而较大的颗粒则继续在破碎腔内被破碎,直至能够通过筛板,从而实现污泥的破碎处理。
研磨式污泥破碎切割机:
结构组成:一般包括研磨盘、研磨环、驱动装置和进料口、出料口等。
工作原理:污泥从进料口进入设备内部,落在转动的研磨盘上。研磨盘在驱动装置的带动下高速旋转,污泥在离心力的作用下向研磨盘边缘移动。在移动过程中,污泥受到研磨盘与研磨环之间的挤压、研磨和剪切作用。研磨盘和研磨环的表面通常设计有特殊的纹理或形状,以增强研磨效果。污泥中的固体颗粒被逐渐磨碎、细化,终变成较小的颗粒从出料口排出,完成污泥的破碎切割过程 。这种方式适用于对污泥粒度要求更细的处理场景。
污泥切割机使用用途:
解决生活污水对环境的危害:
生活污水主要指城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾等,多为没有毒的无机盐类物质。生活污水中多含氮、硫和致病细菌,它是水体的主要污染源之一。
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
污泥切割机的应用:
泵的保护:在当前运行泵和备用泵之前,请安装单个破碎机以净化固体碎屑并防止堵塞,并帮助保持泵的上佳性能
污泥:破碎机用于研磨污水处理厂夹带的污泥。污泥均质后,可以提高污泥分解装置的效率。
工业废水:许多工业领域都需要进行湿流体研磨操作。从家禽粪便到石油钻井平台产生的钻屑,破碎机可用于降解和保护加工设备。
设备性能参数:
型式、型号 | 污泥切割机 |
流量 | 100 m3/h |
刀具 | 4翼不对称刀具 |
刀片 | 浮动固定方式 |
切割屏 | 整体切割,可以正反面使用 |
刀具液压控制装置 | 调整,并且自动保持刀片与切割屏间压力值 |
配套电器控制箱 | 定时正反转、扭矩过载保护、自动开箱保护、刀具运转应力过大保护、刀具磨损极限及停机保护等 |
筒体,带重物分离桶设计 | 钢制,整体热镀锌 |
筒体承压 | 4 bar |
整体压力损失 | 小于0.2 bar |
电机功率 | ≈3.0kW |
电机防护等级/绝缘等级 | IP55/F |
电源 | 380V / 3ph / 50Hz |
安装调试注意事项:
(1)避免安装过程中对设备的冲击
(2)设备法兰是用来与管道对接密封的,不可碰擦,。
(3)检查电压在设备规定范围内,如距离较远需根据情况调整。接头接入后,如果是防水电机需检查密封性,以防漏水。
(4)安装后可通电试机,检查设备运转是否平稳,是否有异常噪声,设备工作时,整机运行平稳,无卡阻、刮擦和异常现象,机构动作灵活可靠。如有异常请立刻停机并与厂家联系。
(5)检查旋转方向:通电后需检查刀片旋转方向,可参看设备上标注方向,两组刀片应迎水流向内旋转,以保证正常切割破碎物。
(6)反转电流:反转功能是为了保护刀片而设定的。如果破碎物过大,电机电流增加,到一定值时会反转,可检查电控中该值设定是否适当(出厂前已预设),可根据现场情况稍微调整。
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