加药间螺杆泵使用注意事项

加药间螺杆泵使用注意事项

螺杆泵要求不低于下述材质：

（1）螺杆泵结构及材料应符合ISO、DIN、GB的有关标准，应当是容积式，地脚安装，适宜于连续的满负荷运转和间断运行。

（2）泵壳体

螺杆泵机壳应为球墨铸铁或更佳的材质制成。

泵联接法兰采用平口凸缘法兰接头，接口端设有排水塞，出口管管端应有压力表接管口。法兰尺寸及密封面型式应符合GB4216 PN 1.0MPa凸面的要求，法兰孔应与垂直线对称分布。泵体上在泵的重心或对称位置处应设置吊环、螺钉或吊耳等，以便泵的装卸。壳体管道接口应便于管路连接，并满足标书附图所示的安装空间和形式要求。

（3）运动部件

转子应为硬质合金工具钢，并进行表面淬火或电镀硬铬250um硬度强化处理，传动部件应为不锈钢（2Cr12以上）制成。定子为优质丁腈橡胶制成，定子橡胶与外壳牢固结合，其工作面没有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷。对所输送的介质具有优异的耐磨性，主要部件的使用寿命不低于20000小时。连轴杆有足够的长度设计，避免过大的仰角，用以承担合理的径向载荷，从而有利于保护万向节部件及橡胶定子入料端；传动轴与轴封相接触的部位镀250 um硬铬处理，以利于提高其寿命。

（4）轴封

轴封采用填料密封，需满足ISO、DIN、GB中密封形式要求。带防护罩轴承架及定子干运行保护装置。

（5）驱动装置

包括电动机和电热调节器（PTC热保护器）及变频器，独立的散热风扇。采用三相交流马达，保护等级为IP55，绝缘等级F级。使用电源为三相，380V，交流电源。变频范围至少为10~50Hz。

（6）基座

提供水泵和电机基座制作详图，基座当用结构钢或铸铁来制造。水泵和电机采用公共底座，与基座板的联接用机制螺栓，并要设计成在水泵和电机对准和较好水平以后，可以浇捣混凝土来固定地脚螺栓。如果采用立式安装，需提供泵吸口支架和上部支架的详图，要求底部支架不需设置任何预埋件。

（7）联轴节

采用V型耐磨销子，配带长寿型骨架NBR橡胶防护套，高级矿物油润滑。在传动轴和转子之间的连轴杆两端使用万向联轴节连接。万向节外面是不锈钢护套（AISI 316），坚固耐磨；端部骨架橡胶防护套为流线型设计，利于物料顺畅流动，不缠绕，不堵塞。

（8）泵附件

在每台泵的吸口侧和出口侧都要装上吸口压力表和出口压力表，精确度等级1.5，表盘直径l0cm，制造商应按照泵运行范围内工作压力确定每台泵进口压力表和出口压力表的合适量程，并取得业主的认可。压力表采用铜管、减振管及旋塞截门与引压点进行连接。需包括定子及转子各一个。

螺杆泵的供应：

每台泵来自一个工厂提供的成熟产品，有关部件应是可互换的，不允许编号单配。

验收检验：

螺杆泵、驱动装置及辅助设施在出厂前除非取得监理工程师同意不作检验外，应作如下检验。

（1）工厂检查与试验

所有设备在出厂前必须进行检查和试验。

检验在仪器标定的有效期限内进行，并符合标书有关要求。

制造商提交的产品质量证书，应包括各种检测试验报告、材料检验报告等，并列出检验内容、检验标准、测试数据、标定数据、相关计算以及最终检验结果。检验证书应以手册形式提交。

制造厂应在零部件粗加工或精加工后、组装前、以及工厂试验等各阶段对零部件，如泵壳、定子、转子及各种附件等（但不限于）进行包括外观、结构尺寸和联结安装尺寸等与所确认的图纸的一致性检查。

（2）水泵及驱动装置工厂试验

螺杆泵、驱动装置及辅助设备在工厂内应进行各种检测，包括压力试验、性能试验、稳定性试验、驱动装置启动试验、过载试验等，具体试验方法遵照有关规范规定进行。

主要材料：

壳体                       铸铁GG25或低合金钢            

转子                       淬火耐磨工具钢 采用5P几何线性

定子和万向节护套                 NBR丁腈橡胶

轴密封                      机械密封

底座、板                     铸铁或成型钢

使用范围：

加药间单螺杆泵结构紧凑,体积小，维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

因定子选用多种弹性材料制成,这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性,其流量与转速成正比。

加药间螺杆泵配套电气与自控要求

PAM投加泵（螺杆泵）电控柜，完成PAM投加系统内所有计量泵和配电及控制回路，电控柜柜内应设有有断路器、接触器、电机保护器、变频器及电抗器、手/自动转换开关、开/停按钮、开/停/故障指示灯等。

电控柜为不锈钢喷塑防腐材质，防护等级IP44，落地靠墙安装。

电控柜能满足以下技术要求：

（1）在电控柜上实现手动/自动控制的切换功能

（2）电控柜内除要有实现开/停及保护功能的有关元件外，在箱面上应设有开/停按钮，手动/自动转换开关，开/停及故障指示灯（LED光源）

（3）电控柜内部所需的控制电源和变频器散热风扇电源在箱内自行解决,控制电源和变频器排风扇电源为交流220V。若需其它标准的控制电源应在箱内自行变换取得。带变频器的电控箱应设有限制箱内温升的装置。

（4）电控柜应能接受厂级自控系统的单机开/停控制命令（无源触点），并向上级自控系统送单机开/停、手动/自动、故障状态信号（无源触点）。

无源触点信号逻辑：所有信号为正逻辑信号；

信号触点容量：220V，5A

所有变频器具有通过端子外接的4~20mA电流信号模拟量输入输出口

提供电气控制柜并满足控制要求。

提供的PAM系统须设有PLC控制柜，该PLC控制柜根据相关仪表反馈信号负责控制PAM各电气设备的启停控制及联锁控制等功能，完成PAC系统的自动运行。同时应能通过网络与上位机（厂级自控管理系统）进行数据通讯及信息交换。