WDS65-100卧式管道增压泵产品简介

WDS65-100卧式管道增压泵产品简介

（1）杜安环保提供的设备范围包括水泵、电机、连轴器、螺帽螺栓、预埋件等安装所需的一切构配件、以及所有安全生产所需各种监测和保护设施。

（2）水泵所配电机作为水泵招标的一部分，由杜安环保提供，安装应自带水冷系统系统，水下安装带自冷系统或注明工作条件，其他附件亦按使用需求配置，其完整性亦做为评判设备优劣的依据。电动机接线盒位置应与电缆接入方向匹配。

特征要求

（1）设计工况特性

a. 水泵型式：单级双（单）吸卧式离心泵

b. 性能参数：详见设计图纸

c. 输送介质：清水

d. 介质温度：常温

（2）泵的水力特性

a. 泵的汽蚀余量（NPSH）

为避免汽蚀现象，泵应能在规定的工作区范围内满意地运行，现场任何工况条件下，泵的必需气蚀余量（NPSH）小于性能参数表中要求。

b. 泵的扬程—流量特性

江苏杜安环保提供从水泵所能达到的较小流量起至较大流量的水泵Q-H曲线，曲线上必须标出扬程、NPSH、轴功率、效率与流量的对应关系，并在曲线中注出上述各工作点的位置。要求上述性能参数表中各工作点包含在水泵运行曲线内，并有一定余量，效率至少符合或高于性能表中的数值。同时提供所提供水泵电机的参数表，参数表中至少包括上述设备范围，不少于4点的性能参数。

c. 泵的轴功率及配带电机功率

泵的轴功率特性曲线，在全部范围内是平稳的，配带电机在泵运行中不会出现过载现象，电机功率应是工作区范围内较大轴功率的1.1倍以上。

d. 泵的倒转能力

允许泵、电动机能以较大转速的130%的转速倒转。

e. 水泵电机尺寸和重量

水泵的外形尺寸决定泵房的土建尺寸，提供符合所供水泵及配带电机的外形安装尺寸，从而保证安装条件满足规范要求。所提供的水泵与电机的总长及总宽必须符合设计图要求。

水泵及电机机组的重量决定泵房的起吊要求，提供符合所供水泵及配带电机的重量要求，从而保证安装和起吊条件满足规范要求。

泵的结构及材质要求

水泵要求不低于下述材质标准：

（1）水泵结构及材料应符合GB/T5657-1995《离心泵技术条件III类》中的有关规定，水泵应当是卧式、单级、双吸、中开式离心泵，适宜于连续的满负荷运转。

（2）泵壳体

卧式安装水泵的壳体应设计成可在水泵轴中心线处水平分开，一分为二， 其吸入口、吐出口和水泵底脚（支撑脚）与壳体的下半部分一次浇成。只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去联轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件。

水泵的壳体应采用优质球墨铸铁铸造。

泵联接法兰符GB/T17341.6 标准的要求，法兰孔与垂直线对称分布。泵体上在泵的重心或对称位置处设置吊环、螺钉或吊耳等，以便泵的装卸。

（3）叶轮

叶轮是双吸闭式，整体结构，加工平滑，且经过动静平衡试验。为了增加轴的刚性，避免因加工键槽而易产生应力集中性破坏，叶轮与轴采用无键紧固连接，保证不论叶轮沿着顺时针旋转或反之都不会松动。叶轮材质选用采用耐磨不锈钢（20Cr13）。

（4）密封环

水泵设有可拆换的密封环，材质采用优质HT。

（5）泵轴和轴套

泵轴采用优质40Cr材质。

泵轴有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力，泵轴设有轴套，轴套选用不锈钢20Cr13，泵轴设计保证在泵反转时轴上各紧固件不松动。

（6）轴承

轴承采用滚动轴承如SKF、FAG等，滚珠应用重负荷型的防磨球珠，使用寿命不得低于50000 h。。轴承采用润滑脂润滑，保证轴承工作时的较高温度不超过70℃。

（7）轴封

安装的离心泵泵轴封采用碳化钨材质机械密封，使用寿命长。

（8）底座

为了便于水泵机组的安装及以后的检修维护，承包商应提供水泵及电机公用底座，底座应用碳钢来制作。

（9）联轴器

联轴器与泵为一体，泵与电机的联轴器采用注销式联轴器，在所有载荷工况下，泵和电机的联轴器应满足电机较大扭矩的要求，联轴器便于安装及拆除。联轴器设有保护罩。

（10）泵附件

各种WDS65-100卧式管道增压泵机组设备须带有下列附件（若有其它所必须附件，即使在本表中未列出，每台泵附件包括：水泵，电机，地脚螺栓（带螺母、垫圈），膜片联轴器及防护罩，泵进、出口配对法兰，压力表，真空表，手动排气阀，放空阀及配套管道等各一套。

（12）必需的备品备件

WDS

6WDS65-100卧式管道增压泵测试和检验说明：

泵在出厂前除非取得监理工程师同意不作检验外，均作如下检验。

（1）工厂检查与试验

所有设备在出厂前须进行检查和试验。

检验应在仪器标定的有效期限内进行，并符合标书有关要求。

江苏杜安环保提交的产品质量证书，应包括各种检测试验报告、材料检验报告等，列出检验内容、检验标准、测试数据、标定数据、相关计算以及检验结果。检验证书以手册形式提交。

（2）水泵工厂检查

江苏杜安环保在零部件粗加工或精加工后、组装前以及工厂试验等各阶段对零部件，如泵壳、轴、叶轮、联轴器、机组、成品电机、成品设备（但不限于）进行包括外观、结构尺寸和联结安装尺寸等与所确认的图纸的一致性检查。

（3）水泵工厂试验

a. 水压试验

取水泵受内压的壳体，包括轴封体、填料压盖等应进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，保持压力时间至少为5min无可见的泄漏。

b. 平衡试验

泵的旋转零部件应进行平衡试验，精度不低于G6.3级。

c. 性能试验

每种规格的水泵抽1台与实际配套电机配套进行性能试验。性能参数符合本技术条件的规定，性能偏差应按照GB/T 3216-2005《离心泵、混流泵和轴流泵验收规范-2级》的规定。

性能试验包括：水力性能试验，包括额定流量点及上下界限点（0.8倍、1.2倍流量点）的扬程、效率、轴功率等参数，在确定的泵的允许工作范围内，绘制性能曲线。

性能试验时还应检查：泵的噪声、振动和轴承温度、密封处泄漏等。泵噪声的测量方法及噪音分贝符合JB/T 8098的规定，泵振动的测量方法及振动烈度符合JB/T8097的规定，或ISO标准的规定。根据试验结果绘制实测的扬程／流量、水泵效率／流量、轴功率／流量曲线，绘制曲线的测量点为9-13点，所选测量点保证能够精确绘制出各条曲线。