旋转式滗水器技术描述
1、旋转式滗水器
滗水器按其结构形式可分为旋转式、虹吸式、自浮式、简易式等几种。目前,在国内应用广泛的多为旋转式。旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360度旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下。
滗水堰口滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动,此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、在经滗水干管排出。滗水工作完成后,滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴现向上作匀速圆周运动,使滗水堰口停在待机,待进水、生化、沉淀等工序完成后进行下一次滗水过程。
2、设计关键:
当驱动装置以定速度驱动碧水器堰口下降时,其堰口运行轨迹为圆周运动,随着下降过程角度的变化,其圆周切线速度μ为匀速,而水平运行分速度(μ1)与垂直下行分速度(μ2)则是一组变量,且越接近水平位置时μ1越满,则μ2越快。
由于越接近滗水的低水位,也就越接近于池底部的泥区,按工艺设计要求滗水器滗水速度以缓慢为宜,否则,会将池底沉淀污泥翻起,与上清液以并排出,使出水水质受到严重破坏,故保证μ2为匀速是十分重要的。
根据工艺要求,滗水过程中,堰口始终处于水平位置,以保证按设定的堰口负荷实现均匀滗水,然而由于旋转式滗水器的制造工艺及安装特点,对堰口水平位置的保证及调整是十分困难的。为有效地解决这一问题,在总结以往的设计、制造、安装及实际运行经验的基础上,增设了简易可调堰口装置,在实际运行中取得了良好的效果。
滗水器的维护和保养:
1.定期给驱动装置和升降机构注油。按其说明书进行。
2.给所有的铰接位置涂抹锂基润滑脂,检查是否有额外的磨损。
3.必要时,冲洗出水堰槽部分,防止浮渣板结在其表面。
4.如果发现水下轴承有泄漏现象(可以根据出水水质判定)应及时更换“O"型密封圈。更换“O"型密封圈的步骤:
(1)将出水堰回到初始位置;
(2)卸排水管一端的轴承框架,移开上轴承卡板;
(3)松开两端法兰的连接螺栓,将旋转轴套提出,放在平台上将旋转内套轻轻地拽出,卸掉旧密封圈换上新的密封圈。新的密封圈首先要涂抹润滑脂。
(4)后按顺序安装。
(5)设备运行、使用过程中严禁拆卸限位开关。
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