沉水式回流泵为两级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的专用设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量的场所。
沉水式回流泵的安装需重点关注以下要点，以确保设备稳定运行并延长使用寿命：
一、基础与定位
池体条件
池底需平整无障碍物，避免泵体倾斜或卡阻。生物池内安装时，需确保介质温度在8～35℃、pH值5～9范围内，以适应污水环境。
穿墙管采用二次浇注固定，无需预留孔，但需确保伸出墙壁长度与导杆位置对齐，防止连接错位。
导杆系统
导杆选用100×100×3mm的304不锈钢材质，垂直安装误差不超过1/1000，避免因导杆倾斜导致泵体受力不均。
吊架座与导杆通过膨胀螺栓固定，无需预埋件，但需确保螺栓紧固力均匀，防止运行中松动。
二、设备安装流程
组装顺序
穿墙管固定→导杆垂直安装→拍门法兰满焊→吊架座定位→起吊架（304不锈钢）与手拉葫芦（镀锌或304不锈钢）组装→起吊环链调节垂直度。
电缆需拉直并固定于穿墙管法兰位置，避免提升时破损；提升前必须切断电源，防止触电风险。
机械密封与泄漏检测
泵体采用碳化硅-碳化钨机械密封，配合油室泄漏检测器，实时监控密封状态。安装前需检查密封面无杂质，减少磨损风险。
定子绕组内置常闭型热敏开关（140℃动作），电机腔及油室设泄漏检测器，异常时自动切断电源。
三、电气与控制配置
电控柜要求
选用不锈钢材质电控柜，防护等级IP55，支持远程监控。柜内配置断路器、接触器、热继电器，实现过载、过热、缺相、短路保护及故障自动停机。
显示进线电源电流、电压，泵体温度、湿度越限报警，并通过PLC接口输出开停机信号及故障反馈。
电缆保护
电缆线头严禁置于水中，固定时需预留松弛度，防止泵体升降时拉扯破损。多台泵共用一套手拉葫芦时，需确保每台泵独立固定电缆。
四、调试与维护
试运行前检查
盘车灵活无卡滞，确认电机转向与泵体箭头方向一致。
检查联轴器对中精度，径向位移、端面间隙需符合设计要求，避免振动超标。
维护便利性
采用自动耦合安装系统，无需机械拆卸即可快速提升泵体，方便检修。
定期清理过滤网，检查机械密封泄漏情况，每运行10000小时更换密封件。
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