剩余污泥池潜水搅拌机选型方法

剩余污泥池潜水搅拌机选型方法

一、参数：QJB7.5/12-620/3-480S,电机功率7.5KW，

电机功率7.5KW、叶轮转速480r/min、叶轮直径600mm、电机防护等级IP68、F级绝缘。

二、配置要求

1、电缆进线密封

电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格保证防水和潜水密封。

2、电机

三相鼠笼式感应电机，壳型设计，壳内充满空气，以直接方式启动，电机可以连续搅拌40℃的介质，每小时的启动次数为15次，每次启动之间的间隔时间均匀。

电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运行，±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5mm2连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。

3、机械密封

潜水搅拌器有二个油腔和排油、检查栓，油能容易更换。潜水搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部一次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和一正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨胶圈和一正向驱动的旋转的碳化钨胶圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。无机械问题运行时间不小于10000小时。油腔加注石蜡型白油，油中不含芳香族碳氢化合物。

4、轴承

潜水搅拌器和电机的轴围绕三个长期的油润滑的轴承，内轴头由两个轴承支撑，一单列角触滚珠轴承和单列滚珠柱轴承承担轴向负荷。主要轴承是单列角触滚珠轴承以承担轴向负荷，轴承使用寿命不小于1万小时。

5、油室

机油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空气体积而减缓。

6、螺旋桨

螺旋桨为三片式，叶片表面平滑，具有自洁功能，确保了搅拌器的高效、无堵塞运行。

7、电气保护

（1）所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，相互串联，热敏开关在125℃时打开，电机停止转动并报警。

（2）电机室中设有湿度传感器，为每台潜水搅拌器提供一个电机温度超限和湿度超限报警监视保护器。当温度和湿度超时，控制回路使潜水搅拌器停止运行以保护电机，报警监视器在电控柜上。

8、潜水搅拌器轴

螺旋桨和电机的轴为同一根轴，保证电机平稳和高效率的运行。螺旋桨轴充分与搅拌介质隔离。

9、冷却系统

电机能被周围搅拌的液体充分冷却。

10、材料

电机壳：HT200防腐；叶 轮 轴：不锈钢304；叶轮：不锈钢304；螺钉、螺栓、螺母等联接附件：不锈钢304；绞车、吊臂（水上部件）：不锈钢304；导轨（水下部件）：不锈钢304；O形圈：丁腈橡胶；双端面内置式机械密封：碳化钨-碳化钨。

11、电控箱和电气控制

现场电控柜具有现场开停转换开关，电控柜设在现场露天环境中，防护等级为IP55，并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。

现场电控柜能显示每台搅拌器的温度、湿度的越限报警信号以及设备运行状态在电控柜面板指示，电控柜实现过载、过热、缺相和短路等保护并实现故障时的保护性自动停机，预留PLC接口。电机的启动装置包括断路器、接触器和热继电器。

三、潜水搅拌器使用寿命

在规定条件下，正常运行时间不小于10000h，整机使用寿命不小于15年。质保期两年，质保期内因产品本身质量问题出现故障由乙方免费维修或更换。

四、供货范围：

装配完整的潜水搅拌器主机(电缆10米)、提升装置(导轨4.5米)、现场控制箱及安装附件

尺寸和重量