氧化沟推流器特点和常见故障维修
产品特点:
1.潜水推流器具有结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长的特点。
2.叶片具有自洁功能,可以防止杂物的缠绕及堵塞。
3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4.电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏 检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可靠。
5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。
低速推流器常见故障维修:
故障1:潜水推流器电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行
处理:用万用表检查推流器线路并接好,每次启动后,观察设备启动运行正常否。
故障2:氧化沟内浓度过大;
处理:氧化沟浓度太大,会导致推流器搅拌机的做工费力,可以用水稀释介质
故障3:聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。
处理:用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮,聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。
故障4:推流器搅拌机机械密封损坏,设备进水
处理:机械密封有两道保护电机,为碳化钨材质,需拆机更换机械密封。
故障5螺丝松动电机进水
处理:拆机,晾干,测量电阻值,没有问题,螺丝拧紧
故障6:电缆线长期在水中,水流晃动,造成电缆摩擦破损,电机油室进水。
处理:用塑料软管套在电缆上放入水中。
潜水推流器材料:
外壳 GG25铸铁
叶轮 复合聚胺酯
主轴 不锈钢ASTM420
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 不锈钢ASTM304
起吊支架 不锈钢ASTM304
提升钢索 不锈钢ASTM304
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM321
潜水推进器 配套范围
装配完整的潜水推流器:
潜水推流器 潜水电机
潜水推流器 全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等
潜水推流器 10米水下电缆、电缆夹、接线盒
潜水推流器 所有连接附件、地脚螺栓
潜水推流器 控制箱
维护与保养
为了保证设备的正常使用寿命,应进行定期保养:
1、 设备长期不用试,清晰并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温;
2、 电缆每年至少检查一次,若破损请予以更换。
3、 每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
4、 设备在出厂前已注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油应每6个月检查一次,如果发现油中有水,应将其放掉,重新更换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液状态,则机械密封进行检查,必要时应更换。
5、 每年只少检查一次检测设备性能。
6、 每年至少检查一次起吊链或钢索。
7、 设备运行发生故障后,请按给出的故障排除,如仍不能解决、并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与本公司售后联系。
注意事项
1、 吊装氧化沟潜水推流器前提是,必须切断电源,确保安全;在吊起过程中加强对电缆的保护,严禁划破、划伤电缆。禁止直接吊电缆或用电缆吊起其他重物。
2、 电缆端部严禁浸入液体中,因水可能通过电缆渗入接线盒或电动机内
3、 所有设备的外壳应可靠接地,以防发生触电事故。
潜水推流器常见故障排除
故障现象 | 故障原因 | 解决办法 | ||||||||
振动或摇摆 | 淹没深度不够,形成旋涡,吸入空气; 池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡; 导杆支撑安装基础松动; 多台设备相互干扰; 叶轮损坏 | 增加淹没深度; 选用与池容积相适宜的设备; 重新加固; 增加设备间距或设抗干扰板; 更换叶轮 | ||||||||
负载电流过大 | 液体粘性强或浓度高; 旋转方向错误; 叶轮阻塞; 导流罩与叶轮干涉 | 选用较大功率的设备; 变换旋转方向; 清除叶轮上的杂物; 调整叶轮与导流罩的间隙; | ||||||||
异常响声 | 导流罩与叶轮干涉 轴承损坏 | 调整叶轮与导流罩的间隙; 更换轴承 | ||||||||
定子超温报警 | 负载电流过大 定子超温报警损坏 电机损坏 | 按第2项解决办法; 更换定子超温报警装置; 检查电机性能 | ||||||||
油室泄漏报警 | 油室进水,油为乳化状 | 换油,3周后重新检查,如仍为乳化状,检查机械密封 | ||||||||
序号 | 型 号 | H1(mm) | H2(mm) | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | 配套安装系统 | |||
1 | QJB1.5/4-2500/2-36 | 85 | 750 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
2 | QJB3/4-2500/2-38 | 85 | 780 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
3 | QJB4/4-2500/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
4 | QJB5/4-2500/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
5 | QJB7.5/4-2500/2-63 | 85 | 900 | 150 | 970 | 1050 | Ⅳ | |||
6 | QJB1.5/4-2200/2-38 | 85 | 780 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
7 | QJB2.2/4-2200/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
8 | QJB3/4-2200/2-48 | 85 | 820 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
9 | QJB4/4-2200/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
10 | QJB5/4-2200/2-63 | 85 | 900 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
11 | QJB1.1/4-1800/2-38 | 85 | 780 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
12 | QJB1.5/4-1800/2-42 | 85 | 800 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
13 | QJB2.2/4-1800/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
14 | QJB3/4-1800/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
15 | QJB4/4-1800/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
16 | QJB1.5/4-1600/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
17 | QJB3/4-1600/2-56 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
18 | QJB4/4-1600/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
19 | QJB1.5/4-1400/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
20 | QJB2.2/4-1400/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
21 | QJB3/4-1400/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
22 | QJB2.2/4-1100/2-87 | 185 | 930 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
23 | QJB3/4-1100/2-115 | 185 | 1000 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
24 | QJB4/4-1100/2-135 | 185 | 1050 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
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