中心传动刮泥机供货范围

1、中心传动刮泥机供货范围

中心传动刮泥机为成套装置，供货内容为装配完整的中心驱动刮泥机，每台刮泥机成套地配有工作桥、中心驱动装置、导流筒、中心传动竖架（驱动架）、刮臂、刮板、出水堰板及安全运行所需的连接附件等部件并配套提供电控箱。

2、安装及运行环境

安装于高效沉淀池内及污泥浓缩池内，工作环境及介质：环境温度0~40°C，介质为城市生活污水。

3、设备工作原理、性能及结构描述

（1）工作原理：水流从中心柱的底部向上通过水面附近的出口进入能量分布入口，然后通过水面附近的切线门作进一步的能量扩散进稳流筒，水流从稳流筒的低部进入沉淀池均匀流向池四周，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥机构将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，依靠静水压力或泵排出池外，上清液则从出水堰排出。

（2）该刮泥机能将污泥刮集，并均匀送到污泥斗中。

（3）每天能24小时连续运行，刮泥时的行驶速度不会影响污泥的有效去除。刮泥机运转正常，没有冲击、振动和不正常的响声。

（4）该设备主要由半桥式主梁（包括走道、栏杆）、驱动装置、中心支座、刮泥系统附属部件等组成。

（5）设备各部件的描述

1）桥式主梁采用方管焊接成桁架结构，上铺走道板，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接，一端与端梁拼装并设爬梯（两端均设爬梯），工作桥另一端与中心支座铰支连接。制造时工作桥最大允许挠度为L/700，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载1500N/m2）。工作桥的组装在专用工作平台上拼装，其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。

2）驱动装置

驱动装置由实心外啮合主齿轮、回转台、小齿轮、二级减速器、支撑台和驱动装置轴承组成。

驱动装置运行平稳，无异常声响，具有足够的强度满足刮泥所需的扭矩，所有机械零件都有足够的强度，以满足机械传动的要求。

3）刮泥装置

由刮臂、刮泥板、拉杆、橡胶板组成。刮泥板折弯成“「"字形，整体刮板呈对数螺线形，可提高污泥收集能力。橡胶刮板用压条及螺栓固定在刮泥板上。

刮臂采用钢管制成，刮臂支架分别与工作桥底部用螺栓连接，支架部刮臂上部呈铰支相连，刮臂下部与刮板支架连接，工作时刮臂与垂线呈一定倾角，依据刮臂重力通过刮板将污泥由池边刮向池中央集泥坑内排出。

由于刮臂与支架、刮泥板均为铰支相连，当集泥较厚或停机时间长污泥板结时。当刮泥机启动时，刮臂会自动向后抬起后，刮板将逐层将污泥刮除，以达到保护设备不会损害的目的及池底不堆积污泥现象。

刮泥板组合的支架采用不锈钢角钢焊接成框架形式，支架的上下分别与下弦杆及刮泥板连接，刮泥板与池底平行且与下弦杆成45°布置，并具有垂直调整20～30mm距离的功能以作安装调整用，刮泥板下缘装有耐水、耐酸、耐碱、耐磨的夹布橡胶刮板。

材质：

使用中注意事项：

1、开机前的准备工作：应检查减速机是否加油至正常油位，运行部位是否有异物卡住水面上不应有木块等异物，以免运行中出现故障。

2、接通电机电源，检查正反转向。减速机内机油使用一个月后，需换油一次，以后每年需换一次机油。

3、中心传动刮泥机运行过程中经常注意运行是否正常。发现问题及时停止运行，进行检查。

4、在括渣机工作时严禁将手放在轨道上。