剩余污泥螺杆泵G80-2

剩余污泥螺杆泵G80-2

剩余污泥螺杆泵设备技术要求

A、螺杆泵：

1、技术参数：

螺杆泵 Q=10-40m3/h，H=20m，N=7.5kW，4台

5.1剩余污泥螺杆泵技术要求

剩余污泥螺杆泵选用螺杆泵，其为容积式泵，即偏心式单螺杆结构形式。

泵配带干运行保护器，可在橡胶定子上直接安装热电传感器，持续监控定子运行温度，通过温控信号转换器，当工作温度达到设定温度时，让泵自动停止运行以免损坏定子。流量10~40m3/h，扬程≥2bar，电机功率7.5KW，转速≤300rpm（40m3/h时转速不得超过该转速）需提供性能曲线图。电机为变频调速，需配PTC保护元件，

电压380V，频率50Hz,防护等级IP55,绝缘等级F级。

泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸维修方便。

泵的设计应降低轴向力，采用直联托架方式，减小泵体与底座的长度，不得使用轴向推力轴承及轴承托架。

泵的万向节由质硬、耐磨、易更换的部件等组成。

每个万向节都有一个联轴杆衬套、两个万向节衬套和一个联轴杆轴销，外加一个轴销护套固定。为了延长万向节使用寿命，万向节采用矿物油，不得采用润滑脂。

为了便于日常维护及降低维护成本，定子为整体式模压制造，定子橡胶为丁腈橡胶且与外壳牢固结合，定子的两头橡胶翻边，起到自密封作用，不用另外的O形圈密封，其工作面没有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷。且定子的入料端为喇叭口形状，出料端为平口形状，介质可以非常容易进入到定/转子工作腔，流动顺畅，防止进料不足引起的干运行磨坏定子，定子设计正常工作寿命不低于4000h。

转子采用表面进行热处理的耐磨工具钢材质。设计正常工作寿命不低于8000小时。转子表面应进行硬度处理并镀层提高耐磨性能；镀层厚度不低于250μm

距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超过70dB(A)。

其定子和转子采用5P几何型线的设计，加宽螺旋密封线降低转子表面的线速度，降低磨损，提高泵寿命。

铭牌的内容包括：泵型号，泵主要技术数据（流量、压力、电机功率、转速、介质温度等），出厂编号，出厂日期，制造商名称等。

在转子侧的万向节总成上应配有一个不锈钢万向节保护套以防止硬质的铁片、塑料、木块或玻璃片等对橡胶护套的破坏。

主要材料：

壳体                             铸铁GG25或低合金钢            

转子                             1.2436淬火耐磨工具钢 采用5P几何线性

定子和万向节护套                 NBR丁腈橡胶

轴密封                           机械密封

底座、板                         铸铁或成型钢

剩余污泥螺杆泵G80-2现场控制箱

技术说明：

现场控制箱由江苏杜安环保配套提供，控制箱采用可透视双层门，不锈钢304材质，支架也采用不锈钢304材质，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防护等级为IP55，室内防护等级不低于IP4X，箱内安装保护开关、控制开关和逻辑元件等，面板安装多功能表、转换开关、开、停按钮和急停按钮、运行指示灯，当设备出现故障时，能停止设备的运行。

江苏杜安环保根据提供设备的性能要求及上述控制要求，生产时提出完整的每台控制箱的电气控制原理图，接线图、电气元件位置总图、具体接线图标号和电气元件配置一览表。

需具有“断路器、交流接触器、热继电器（如需）、变频器（如需）"等一次元器件及运行功能，主要电气元器件（断路器、接触器、热继电器）采用施耐德、ABB或西门子产品。

304不锈钢控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚，提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。

使用电压380V

配变频电机、防爆电机等

304不锈钢、316不锈钢或碳钢防腐

质保18个月

售后人员提供线上或现场指导安装调试