回转式格栅除污机技术要求

回转式格栅除污机技术要求：  

（1）符合 CJ/T 443 的要求。性能满足工艺要求，设备尺寸应渠道尺寸相适应。

（2）每套完整的格栅除污机包括耙栅系统、驱动装置、机架、导向装置、水底拦栅、挡渣底板、清渣装置、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等，同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。

（3）结构形式为多耙式回转格栅除污机，在驱动装置、链轮及链条的带动下，耙齿作回转运动，至设备上部时，随着牵引链条转向齿耙也随之翻转，连同清扫器的作用，耙齿上的固体物质被清刷干净，严禁耙齿在回转运行过程中将捞上来的固体物质带入栅后下游水道中，从而影响后续设备（设施）的正常运行。

（4）耙栅装置的水下轴承应采用自润滑式轴承，无需加油，便于操作和维护。格栅的链条上应设置不锈钢挡片，以防止垃圾进入链条，影响整机的运行。

（5）机架的两侧与格栅井之间留有的间隙，通过机架的两侧 304 不锈钢封板来防止污水中较大的悬浮固体通过。格栅两侧板厚≧8mm。

（6）正常情况下，格栅为间歇运行，必要也能连续24小时运行。工作时的噪音小于75dB（A）。耙栅装置在运行中断后一旦恢复运行时，能在阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

（7）格栅机架及各运动构件的设计应保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。

（8）机架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，该机的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠两侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。

（9）格栅配备一个合适的过载保护装置。过载时，产生报警并自动停机。

（10）格栅栅后与接料口内侧至地面处进行密封。不得有垃圾外泄。上部出料装置的结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中。延伸挡板厚度不小于 2mm，与格栅本体的上部相接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，依靠重力落下。

（11）全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面需有充分的润滑和防护。

（12）平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面至少为 8×40mm，格栅本体长度应高出最高水位 500mm。栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。格栅前后水位差 1m 的条件下，不得造成格栅的变形和弯曲。

（13）除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行，齿耙与齿耙的间距不大于 2m，由下而上进行除污。清污时，满足在较大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35mm，且在结构上具有足够的强度和刚性。除污耙由位于两侧的牵引链传动，牵引链须采用不锈钢制造，小破断强度不低于 225KN，两侧的牵引链需处于张紧状态并保持同步。

（14）导向装置由牵引链轮及导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，改变格栅耙齿的运行方向。格栅的导向装置旋转部分采用自润滑轴承，转动灵活，长时间运行无维修。

（15）链条设有张紧调节装置，并有可靠的防脱链结构设计，具有足够的强度和刚度。链条必须为双链板（链板厚度不小于3mm），并且加上轴套、耙齿轴不得与链板直接接触。

（16）驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。应 24 小时连续工作。齿轮减速电机、轴承采用NSK品牌。电机电源为 3P、380V、50Hz，防护等级 IP65，F 级绝缘，B 级温升。所有齿轮的设计符合 ISO 或等同标准，服务系数≥2。齿轮材料采用合金钢或更好，齿面淬火磨齿处理 HRc58~62。轴承额定工作寿命大于 10 万小时，减速机使用寿命应不低于10年，齿轮寿命不低于20年。

（17）减速机运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，需设机械式过力矩保护装置。减速机轴承具有良好的润滑，齿轮箱所有接缝处密封可靠，有效防止水与灰尘的进入和润滑剂外流。

（18）机架或框架、护罩、牵引链、耙齿、延伸挡板、格栅、支撑横梁、链轮或导向轮、连接附件、紧固件等均采用304不锈钢。 GS回转式格栅除污机 ：

齿轮箱减速机

380V使用电压

304不锈钢材质

（1）格栅除污机及配套的附属设备的操作方式为手动控制、就地自动控制（时间控制）、远程自动控制（时间/水位差控制）三种方式。

（2）江苏杜安环保成套提供现场电控箱（柜），具备远程控制功能。电控箱（柜）独立完成整个设备组的供电、控制、保护、运行指示和报警功能，提供PLC控制和状态显示的干接点或通讯接口，并设置的机电保护和设备间的联动与电气联锁，保证设备组正常可靠运行。

（3）通常情况下，格栅机的操作是根据时间间隔及持续时间的定时法来控制。时间间隔及持续时间由格栅机控制箱控制回路设定，操作人员可以调整所有格栅的时间间隔及持续时间。时间间隔能从零调整到24小时，但每一档不少于30分钟，持续时间能从零调整到3小时，但每一档不少于5分钟，将时间间隔设置为3小时，持续时间为15分钟。优先控制：格栅前、后设超声波液位差计，根据计算的液位差判断格栅是否堵塞，若堵塞，液位差 DH 增加，则格栅机开始连续工作，直至液位差DH小到满足要求后，恢复正常的格栅机操作。

（4）现场电控箱（柜）通过无源触点的方式实现格栅除污机的远程控制。至少向现场分控站提供如下基本信号：就地手动/自动操作方式；就地/远程控制方式即：允许远程自动控制或远程自控准备好信号；机组运行状态信号；各主要设备运行/停止状态；各主要设备故障或报警状态。所供设备能接受现场分控站提供的远程控制信号运行/停止命令。

3设备检验和测试

（1）回转式格栅除污机出厂前进行检验及测试，提供检验和测试报告：主要部件材质报告、产品合格证或质量证明书。安装后，按技术要求进行检验，保证允差值符合规定指标。

（2）在无水条件下，空载运行2小时，传动平稳，无卡位现象，过载装置动作灵敏可靠。应按 CJ/T 3048 标准进行现场负载试验，在较大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的垃圾无回落渠内的现象。

整机质保两年，配套304不锈钢现场控制箱使用。

售后人员提供现场指导安装与调试