潜水离心曝气机是一种重要的水处理设备，广泛用于污水处理和水体增氧，其正常运行对保证水处理效果非常重要。其日常检查与维护包括清洁、换油、电缆和电机检查、防止冻害以及故障排除等。
1.清洁和保养
内部清洁：为了防止曝气机内部积累杂质，应定期使用清洁的水通过曝气机进行循环抽水，以清除内部杂物。长期不使用时，需将曝气机清洗后置于通风干燥处，注意防冻。
外部清洁：及时清除曝气机表面的污垢和沉积物，尤其是进气管和消音器部分，保持清洁可以避免阻塞和减少进气量。
2.机油和润滑油的更换
机油更换：潜水曝气机在出厂前已注入适量的机油用于润滑机械密封，但该机油应每年检查一次。如果发现机油中混入水分，需要放掉机油，更换新的机油并更换密封垫，然后旋紧螺塞。
润滑油更换：曝气机运转每5000小时后，应更换油箱中的机油及电机轴承润滑油。
3.电缆和电机检查
电缆检查：每年至少检查一次电缆，如有破损应及时更换。确保电缆接地牢固，并采用防水密封处理接头，避免水分进入造成短路或漏电。
电机绝缘检查：每年检查电机绝缘性能，若发现问题则需立即通知厂家进行处理。同时，检查电机紧固螺钉，如有松动应重新紧固。
4.防冻措施
低温防护：在气温低于0°C时，潜水曝气机可以继续使用。但如果温度低于零下十度或水面结冰，切勿使用。长期不用时，应将曝气机吊起放置在干燥通风处，以防冻害。
定期运转：若设备长期置于水中，应每15天至少运转30分钟，检查其功能和适应性，但不能干磨。
5.故障排除
按说明书操作：运行发生故障后，应按照说明书或厂家提供的故障排除方法进行排除。如不能确定原因，不要私自拆卸。
传感器和保护装置：检查油室泄漏保护装置是否正常工作，如果油中含有30%的水，设备会发出报警信号，应在7天内更换油。
6.轴承和传动部件检查
轴承更换：视磨损情况更换机械密封及轴承，重新安装后注意更换O型密封圈。
齿轮和轴检查：检查传动齿轮轴颈是否光滑无黑点，传动齿轮间隙正常，滚动轴承的轴向和径向游隙处于正常状态。
7.避免误操作
禁止用电缆悬挂或升降：不允许使用电缆来悬挂或升降曝气器。正确的做法是使用链条钩在手柄或盖环上处理或悬挂。
电压控制：要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5%范围以内。
安全注意事项：电源端不能浸入水中，否则会有触电危险。
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