简要描述：转鼓式破碎格栅机配现场控制箱由干湿两用防爆电机，齿轮箱，传动机，切割刀片，立式转鼓，密封件，安装支架，溢流格栅，潜水电缆，备用人工格栅等部件组成。电机启动后刀片及立式转鼓同时不等的转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的格网截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉丝成6-10mm的细小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与被粉碎后的小颗粒随水泵

转鼓式破碎格栅机配现场控制箱适用于流量比较小的污水处理场合，管道粉碎机为管道法兰式安装，将管道输送介质中的固体物质。悬浮物以及细长纤维等粉碎为小颗粒。在污水处理中主要应用于污泥消化池，减少污泥消化循环的污泥量，加快消化速度，减少污泥循环时间。管道粉碎机适用于绝大多数现有的直排设备或管道应用场合，不需要另外管道或渠道系统进行改造。

粉碎型格栅除污机适用于污水处理、雨水泵站等水处理系统，把污水中的固体物质粉碎成颗粒l。它是一种新型除污设备，是解决固体颗粒对环保设备危害的方案，是传统格栅除污机理想替代产品。传统格栅除污机多为半地下式，选用普通格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物，垃圾打捞上来后要通过螺旋输送设备或人工清理外运，对周围环境会造成二次污染。泵站建设成本和运行费用都很高，而且泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子、害虫多，对环境造成一定的二次污染。该设备应用*技术将污水，污物中的中大体积固体颗粒粉碎成6-10mm的细小颗粒，与污水一起进入后续处理工序，无需进行格栅渣滓的清运，为实行泵站地埋式的全封闭设计创造了有利条件，节约了土建造价，美化了环境，广泛应用于市政、水利泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。与传统格栅的泵站相比，栅渣在水中进行粉碎处理，无需清理废弃物；可避免臭气外泄，保护环境，大量减少占地面积；安装维护简单，可实现水下自动耦合安装。

转鼓式破碎格栅机配现场控制箱工作原理 ：                              

粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机，齿轮箱，传动机，切割刀片，立式转鼓，密封件，安装支架，溢流格栅，潜水电缆，备用人工格栅等部件组成。电机启动后刀片及立式转鼓同时不等的转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的格网截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉丝成6-10mm的细小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与被粉碎后的小颗粒随水泵抽水一起流走。

机械特性

1、安装简易灵活

适用于大部分现有的渠道或管道，无需改造；

2、机械密封

耐高压，可达6.3kg/cm2；

无需清理，无需调整填料压盖；

3、高流量侧栏

增加流量；

减少水头损失；

引导颗粒进入切割室；

4、低底座

在低流量时可较大限度地利用切割室来提高粉碎能力；

5、双轴设计

比单轴粉碎器适应更多种类的固体颗粒；

两个反向旋转的轴致使颗粒物在双轴间被粉碎；

6、顶部紧固装置

可以简单紧固维修，无需把设备从渠道中提出；

7、无轴转鼓

无轴设计，防止污物缠绕或堵塞；

8、转鼓和刀片间隙小

转鼓和粉碎器之间间隙小，可获得更高的固体捕获率；

9、轴衬导流装置

引导固体杂质进入切割室，保护密封不受砂石侵害。

转鼓式破碎格栅机配现场控制箱配套控制柜及端子箱说明

1、控制柜

现场不锈钢控制柜是我公司专门为潜水电机设计配套的，由空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器、电机综合保护器等元器件组成。有就地控制和远程控制二种控制方式，有转换开关进行切换。控制柜型式有户内型和户外型二种，安装方式有挂壁式和立柜式。

1）、使用范围

适用于控制交流额定电压为380V、频率为50HZ的三相鼠笼式异步电机。功率15KW及以下时采用直接起动方式（也可根据用户要求采用自耦降压或软启动方式）。控制柜对潜水电机具有过载、缺相、短路、漏水、过热等保护。根据用户配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四种结构形式。

2）、工作条件

l 周围0高空气温度不超过+40℃，0低不低于-10℃；

l 安装地底海拔高度不超过2000米；

l 无爆炸危险的场合，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体、导电尘埃；

l 不可在导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染环境使用。

3）、性能特性

l 长期通过所控电机额定电流时，过载保护不动作；通过1.2倍额定电流时则在20分钟内切断电源，并指示故障信号。如缺相则立刻切断电源，并指示故障信号。

l 在起动和运转位置上均可停止电机；

l 能在85~110%US范围内任何电压下可靠地工作，其释放电压不高于75%US，有不低于20% US；