简要描述：移动行走三索式格栅除污机为成套装置，包括格栅 本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、卸料小车（配套， 上接螺旋输送机）、基 础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件。
(2)资料提交

移动行走三索式格栅除污机

(1)范围

本节陈述移动行走三索式格栅除污机（或称三索式格栅除污机）的设计、制造、供货、指导安装及调试的技术要求。

设备编号                设备名称                    安装位置

101-2M-01～02             钢丝绳式格栅除污机             粗格栅及进水泵房

江苏杜安环保钢丝绳式格栅除污机（下称格栅除污机）为成套装置，包括格栅 本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、卸料小车（配套， 上接螺旋输送机）、基 础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件。

(2)资料提交

出厂提交以下资料：

1）格栅除污机总体布置图（含整机的外形和安装尺寸）；

2）详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、主要另件材料和防护涂层等实质性响应的说明；

3） 产品彩页样本；

(3)工艺设计与现场条件

格栅除污机配合尺寸应符合现场使用要求。格栅与螺旋输送压榨机流水线连接。

a 格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式，耙斗须与小车为铰接，两根钢丝绳固定于耙斗的二侧，一根钢丝绳固定于耙斗的中间，耙斗可通过二侧与中间钢 索的差动牵引而转动，实行耙斗的张合。当耙斗上升时，齿耙与栅条应保持啮合状态，齿耙插入栅条间的啮合力应大于 100kg/m（耙长），当耙斗下降时耙斗呈拉开状态，三索须同步收放。

1) 现场条件

c 格栅除污机装置安装在格栅渠中，以截流和耙除污水中的固体污物及清除格 栅底部的砂石。截流的固体污物，由齿耙提升至卸污点，靠卸料刮板推出。

1) 格栅泄料口至平台的高度需保证能与卸料小车流水线连接。

2) 耙斗运行速度不大于 7m/min。

3) 机械设备工作时间不小于10000小时，整机的工作寿命不应少于15 年。

(4)结构：

1) 格栅与延伸挡板

① 栅条设计强度必须满足格栅前后的水位差为 1m 时，整套格栅装置不 得产生弯曲、损坏或变形。栅条材料为不锈钢316，延伸挡板材料为不锈钢304。

② 格栅支承横梁的总宽度，应能使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条 的顶部应伸出设计水位 1.0m 以上，与厚度不小于6mm 的不锈钢304挡板相含接，并一直延伸到排出口为止，以满足卸料的需要，延伸档板每隔1米设加强横撑，确保足够的强度。

c 栅条断面不小于 80mm×10mm，栅条迎水端的棱角应倒钝，以获得更好的流通效果。

2) 钢索鼓轮总成

a. 钢索鼓轮总成系由鼓轮、鼓轮轴、轴承座、钢索及钢索保持器等组成。

b. 鼓轮轴应具有足够的强度用以传输动力。

c. 二侧鼓轮能分别支撑二条钢索，以能提供耙齿上升、下降， 中间钢索配以差动用驱动机构，以控制耙斗的开合。

d. 每一个鼓轮组均需配备钢索保持器，以防止钢索异常卷绕现象之产生。

e. 钢丝绳材料为不锈钢304，破断强度大于较大牵引力的8倍。

f. 螺栓等紧固件材料为不锈钢316。

3) 驱动设备总成

a.每台除污机驱动装置稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为 合金钢 S16MnCr 或更好，渗碳处理，齿面硬度大于 HRC58~62，全密闭油浴 式，轴承额定工作寿命（L10）10 万小时，并具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系数>2.0，电机防护等级 IP65，F 级绝缘，B 级升温。电源 380V 、3P 、50Hz。

b.驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，具有可靠的止动 特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。

c.电机减速机为SEW、NORD 或国茂。

d.每套除污机驱动电机有全密闭球状轴承，并具有足够的动力供起 动及连续操作，且在正常的操作情况下保证不会有过载之情况。当下降过程中 受阻，控制系统应采用智能清污技术，指令中止小车下降，合上耙齿，重复多次直到垃圾耙除，上向运行发生过载时，机械式保护装置将触动行程开关实行 自动断电。

e.除污机能自动或手动操作。在用手动操作时，除污耙能在任何位置皆可合耙和拉开耙齿。

f.驱动设备应保护护罩，材料为不锈钢304。

g.行程开关采用正泰品牌，防护等级 IP67，须设置二级作终保护。

4)齿耙

a.齿耙为重载型大容量“耙斗式"构造，由耙斗本体、耙齿及两侧带滚轮的小车组成。除污耙及其卷扬装置每次提升能力不小于 100kg/m（耙长） 的栅污物，在耙齿提升过程中，须与栅条保持啮合，不得自行脱开，造成栅渣的下落。

b. 在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端的侧板设有吊 环，与升降兼合耙的钢丝绳连结，靠铰轴外端的耙斗中部高吊环，与升降兼开耙的钢丝绳连结。

c.在耙斗两侧的钢索连结处应可调节，确保耙齿升降时无倾斜。

d.耙斗在打开状态时，斗齿与栅条相距尺寸大于 300mm，保证其容 量清污时的挖掘作用。

e.耙斗的耙齿采用可更换的形式，齿耙板与耙斗为不锈钢螺栓连接。材料为不锈钢 316。

5)导轨

整台格栅框架装置的两侧装有槽钢导轨，为耙斗及小车提供一个导向和运行通道。槽钢的重量不少于 20kg/m，材料为不锈钢 304，与小车滚轮的工作面须设置尼龙类衬板。

6) 卸料机构

清理耙斗提升上来的污物的卸料机构，带配重而无冲击无噪声，其铰接结构能防止上升时由于耙斗负载过重而造成卸料臂不堪重负而破坏酿成事故。材料为不锈钢304。

7) 机架

除污机机架是用不锈钢304制成，采用焊接或装配式螺栓连接。并设维修平台，维修平台四周应设置不锈钢栏杆以及从地面到平台的梯子。

8) 卸料小车

每台格栅出料口下设卸料小车2台，共4台，材质为不锈钢 304，制作前需经用户认可。

（5）主要材料

移动行走三索式格栅除污机单台整机重量≧4500kg

(6)防腐蚀

不锈钢件须经酸洗后作钝化处理，无需喷涂。

碳钢或铸件表面处理应达 Sa2.5 级，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各 125μm ，总干膜厚度≥330μm。

(7)控制方式

粗格栅除污机与输送压榨一体机共用一套电控箱，电控箱1控3。附不锈钢支架安装，防护等级 IP65。由配套电控箱至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应。各配套电控箱之 间的联动控制线缆配套供应。配套线缆满足工程要求， 长度由承包商根据施工图 自行确定，施工图中电缆一览表仅供参考。

电控箱、配套电缆及相关辅材的包括在机械设备供货范围内。

其他详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。

操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。另外应具备向中心控制室 PLC 传输状态显示信号并接受 PLC 输出控制信号的接口。

信号内容详见施工图：《I/O 清单》（DC100I-16~21），信号要求详见仪控章节。

在自动状态下输送压榨一体机与粗格栅除污机联动启停，任一台粗格栅除污机启动时输送压榨一体机同时启动，关闭时，输送压榨一体机延时 3 分钟（1～10 分钟可 调）关闭。

(8)检验和调试：

a.安装后，按 CJ/T3048 －1995 平面格栅除污机技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

b.检查和加注润滑油脂。

c.在无水条件下，空载运行2小时，传动平稳，耙齿与栅条正确啮合、 耙齿顶部与拦污挡板的间隙正确、耙斗滚轮和导轨间无卡位、突跳现象，过载装 置动作灵敏可靠。

d.按 CJ/T3048-1995 标准进行现场负载试验，在较大设计水位条 件下，检验除污效果，耙上的垃圾无回落渠内的现象。

e.滑动耙斗的上限位、松绳平衡开关以及开、闭耙均设有成对限位开关，应仔 细调整，确保其工作同步。耙斗确保其水平。

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