简要描述：桁车抬耙式刮吸泥机产品说明书主要用于圆形沉淀池，在污水处理厂、自来水厂中得到广泛的应用。

桁车抬耙式刮吸泥机产品说明书

桁车抬耙式刮吸泥机产品说明书产品说明：

桁车抬耙式刮吸泥机产品说明书采用桁车式结构，吸泥机在沉淀池顶面上沿轨道来回行走，设备上与桥架相连的的吸砂泵将池底泥水混合物吸出并提升至一定的高度，通过出泥管将砂水混合物送入排泥槽内排走。

吸泥机为自驱动行车式，适用于平流式沉淀池。吸泥机行车安装于沿沉淀池长边运行的轮式轨道上，以保持行车的对直。行车由电机驱动，电机的电源通过一安装在适当位置的移动电缆供电装置供给。

A．桁车式吸泥机工作时间应不少于30000小时，使用寿命不少于15年。

B．桁车式吸泥机为桁车式，行车沿矩形沉淀池走道往返行驶于整个池长，实行双向吸泥。

C．吸泥机能长期连续往返或间歇运行或长期停用后再运行，行驶速度不超过20mm/s（1.2m/min）。

工作桥

 吸砂桥的移动桥横置于沉淀池上，由驱动装置驱动安装于工作桥下的四组驱动转轮行走。桥架为采用不锈钢方管制造的桁架式，桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按2500N/m2均布荷载考虑，焊制成整体结构，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其最大挠度不大于桥架跨度的1/750，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的0.5倍；两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接。

驱动装置

驱动形式采用两边驱动方式（双驱动），由安装在工作桥中部的电机减速机通过联轴器驱动传动长轴，带工作桥两边的滚轮沿轨道运动往复吸砂，在钢轨两端设有安全限位器和自动停止装置。整机行走同步、平稳，不会出现车轮凸缘啃轨现象。

驱动电机为户外型异步感应电动机，防护等级IP55，电源380V，3ph，50Hz，可以正、反向驱动，连续工作。驱动电机、减速机采用SEW。

桁车式吸泥机包括四组驱动转轮，行走轮采用有轮缘的铸钢轮或45#钢轮，可有效防止设备跑偏。

驱动装置设有机械和电气过载保护装置、回程控制系统，并适用于室外安装使用。在电气设计中设有电感信号过载保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

行走钢轮及路轨

行走钢轮安装于工作桥两侧的端梁或轴承座上，其形式和精度按GB4628-84标准规定的双轮缘型车轮设计，采用铸钢制造，车轮轮缘表面作淬火处理，车轮踏面和轮缘内侧面的硬度达HB350～380。轨道两端设有安全限位器和自动停止装置。

轻轨布置系统包括轨道连接的鱼尾板、压板、钢轨垫及所有连接紧固件。轻轨的安装采用钢轨垫与预埋钢板焊接的形式，所有垫铁及压板采用普通碳钢制造，防腐。

泵吸排泥系统

桁车抬耙式刮吸泥机产品说明书要包括吸泥泵、泵提升装置、吸管、排泥管及其它管道等；吸泥管配套有提砂泵，池底泥水混合液经吸砂泵提升，通过排泥管排入池边的排水槽内。吸泥泵与机架采用可挠性连接，保证吸泥泵被水下的污泥严重卡阻时，不会损坏吸泥泵及机架。

吸泥泵为潜水式无堵塞潜污泵，每台泵均配备有耦合导轨、手动提升装置及稳定牢固的出水管系统。具有过热保护和报警装置，吸砂泵的运行与工作桥的运行联动，当工作桥到达终点位置时，泵停止，然后再与驱动电机一并启动；砂泵的外壳及叶轮均采用高质量的灰口铸铁，绝缘等级为F，电源为3P/380V/50Hz。

桁车抬耙式刮吸泥机产品说明书现场电控箱的技术要求：

(1)电控箱内主要电气元件：断路器、接触器、电机综合保护器、转换开关、按钮、指示灯（LED光源）等。主要元件的电压、电流等级与所控设备匹配，并留有余量，均采用合资或独资企业（如ABB、GE、西门子等）的产品。柜内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄。

(2)电控箱为不锈钢外壳，防护等级IP42，并配1.2米高不锈钢安装支架等附件。

(3)每台电控箱进线电源为一路380V/220V三相五线制电源，电控箱内部所需的控制电源在箱内自行解决,控制电源为交流220V。需其它标准的控制电源在箱内自行变换取得。

(4)电控箱应具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。

(5)电控箱设手动/自动控制转换开关。手动时在电控箱上手动操作控制，自动时根据储气罐压力参数自动控制空压机的运行。

(6)电控箱配置PLC控制器，所配PLC应自带通讯接口，通过采用满足全厂自控系统总体要求的接口及协议同全厂自控系统进行通讯。无源触点触点容量：220V，5A。

(7)电控箱要求详见电气设备技术规格数据表。