简要描述：生化组合池潜水搅拌器MA2.2/8-320/3-740S为直联冲压式结构，采用多级电机，叶片经冲压成型，精度好，效率高，结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护方便，使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造，外形美观流畅。
潜水搅拌机采用斜齿轮减速机结构，结构紧凑，体积小，重量轻，叶轮通过CFD软件优化设计，水力性能好。

生化组合池潜水搅拌器MA2.2/8-320/3-740S应用于污水处理场的调节池及剩余污泥池中，用于水质、混合液的搅拌及混合等。

潜水搅拌器又称高速潜水搅拌机，适用于污水处理场的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌器、低速潜水推进搅拌器。

生化组合池潜水搅拌器MA2.2/8-320/3-740S主要结构

(1)潜水搅拌器的设计：潜水搅拌器可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。潜水搅拌器、附件和电缆可在20米水深持续潜没工作，不会发生泄漏。

（2）潜水搅拌器的构造： 每台潜水搅拌器整体设计，封闭式连接，水下型。潜水搅拌器所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件是不锈钢AISI304或其它更优材质。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI316。油室盖是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面是机械加工。

（3）冷却系统：电机能被周围搅拌介质充分冷却。

（4）电缆入口密封：电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和水下密封。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。

（5)电机：多极电机直接形成螺旋桨转速。潜水搅拌器的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为H级或以上。定子热压嵌入定子室。电机设计成可连续处理搅拌 40 ℃ 的介质，每小时可起动15次。高速潜水搅拌器为潜水工作。电机的允许电压波动为 ±10% ，电机设计成在较高40 ℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过 105 ℃。电机和电缆能够持续在水下工作，水密性符合IP68防护等级要求。电机额定功率足够保证搅拌器在整个性能曲线上不会发生过载。

（6）电缆：动力电缆的大小按NEC和ICEA标准，有足够长度与接线盒连接，不允许几根短线捻接。电缆外护套是低吸水的防油氯丁橡胶。电机和电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。

（7)轴承：轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。支撑轴承包括一个圆柱滚子轴承承担径向力及一个角接触球轴承来承担轴向力。主轴承应是一个角接触球轴承用于承担轴向力和径向力。所有轴承的设计寿命较小为 10万小时。

（8）机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。

（9）搅拌器轴：螺旋浆和电机的轴应是同一个，螺旋桨所的轴是电机轴的延伸。轴的材料为不锈钢 (ASTM 420或ASTM316) 。螺旋桨轴与搅拌介质隔离。

（10）螺旋桨：螺旋桨是不锈钢材质(AISI316L)或更优材质，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨能处理常规污水。

（11）保护：所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，并串连。热敏开关在 125℃时动作，电机停止转动并报警。 定子室泄漏传感器：探测定子室中的水。当定子室泄漏时，会动作，使得电机停止并报警。热敏开关和定子室泄漏传感器与状态监控单元或综合保护器相连, 此监控单元或综合保护器可装在控制柜中。

（12）潜水搅拌器提升支架：搅拌器支架和起吊悬臂均为不锈钢AISI 304。支架可在水平方向+/-45度内每隔10度或7.5度调整。起吊葫芦内需配置制动装置。不锈钢304的吊链、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和配套紧固件均被成套供应。起吊悬臂一对一配置。

（13）防腐蚀

潜水搅拌机原材料适用于污水腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料进行除锈和涂环氧防锈漆处理。

（14）控制系统

a.潜水搅拌器操作为就地手动控制或PLC控制，控制箱IP65以上，与潜水电机连接的水下电缆长度按10m计。另外具备向中控室传输状态信号的接口。

b.有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。