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二级沉淀池中心传动刮泥机技术描述
1、二级沉淀池刮泥机技术描述货范围
二级沉淀池中心传动刮泥机技术描述为成套装置,供货内容为装配完整的中心驱动刮泥机,每台刮泥机成套地配有工作桥、中心驱动装置、导流筒、中心传动竖架(驱动架)、刮臂、刮板、出水堰板及安全运行所需的连接附件等部件并配套提供电控箱。
2、安装及运行环境
安装于高效沉淀池内及污泥浓缩池内,工作环境及介质:环境温度0~40°C,介质为城市生活污水。
3、设备工作原理、性能及结构描述
(1)工作原理:水流从中心柱的底部向上通过水面附近的出口进入能量分布入口,然后通过水面附近的切线门作进一步的能量扩散进稳流筒,水流从稳流筒的低部进入沉淀池均匀流向池四周,随着流速的降低,污泥沉淀于池底,刮泥机构将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中,依靠静水压力或泵排出池外,上清液则从出水堰排出。
(2)该刮泥机能将污泥刮集,并均匀送到污泥斗中。
(3)每天能24小时连续运行,刮泥时的行驶速度不会影响污泥的有效去除。刮泥机运转正常,没有冲击、振动和不正常的响声。
(4)该设备主要由半桥式主梁(包括走道、栏杆)、驱动装置、中心支座、刮泥系统附属部件等组成。
(5)设备各部件的描述
1)桥式主梁采用方管焊接成桁架结构,上铺走道板,工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用,同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接,一端与端梁拼装并设爬梯(两端均设爬梯),工作桥另一端与中心支座铰支连接。制造时工作桥最大允许挠度为L/700,有足够的强度支撑正常负荷(包括活载1500N/m2)。工作桥的组装在专用工作平台上拼装,其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。
2)驱动装置
驱动装置由实心外啮合主齿轮、回转台、小齿轮、二级减速器、支撑台和驱动装置轴承组成。
驱动装置运行平稳,无异常声响,具有足够的强度满足刮泥所需的扭矩,所有机械零件都有足够的强度,以满足机械传动的要求。
3)刮泥装置
由刮臂、刮泥板、拉杆、橡胶板组成。刮泥板折弯成“「"字形,整体刮板呈对数螺线形,可提高污泥收集能力。橡胶刮板用压条及螺栓固定在刮泥板上。
刮臂采用钢管制成,刮臂支架分别与工作桥底部用螺栓连接,支架部刮臂上部呈铰支相连,刮臂下部与刮板支架连接,工作时刮臂与垂线呈一定倾角,依据刮臂重力通过刮板将污泥由池边刮向池中央集泥坑内排出。
由于刮臂与支架、刮泥板均为铰支相连,当集泥较厚或停机时间长污泥板结时。当刮泥机启动时,刮臂会自动向后抬起后,刮板将逐层将污泥刮除,以达到保护设备不会损害的目的及池底不堆积污泥现象。
刮泥板组合的支架采用不锈钢角钢焊接成框架形式,支架的上下分别与下弦杆及刮泥板连接,刮泥板与池底平行且与下弦杆成45°布置,并具有垂直调整20~30mm距离的功能以作安装调整用,刮泥板下缘装有耐水、耐酸、耐碱、耐磨的夹布橡胶刮板。
二级沉淀池中心传动刮泥机技术描述材质:
出水堰板 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
旋转框型垂架 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
刮臂架、浓缩栅条 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
刮泥板 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
辅助刮板 | 丁腈橡胶 |
螺栓等紧固件 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
二级沉淀池刮泥机保养维护:
二级沉淀池刮泥机为中心传动,其传动力矩大,节能,通过上部进水管,经稳流筒配水,中心排泥,周边排水,保证水流均匀,适用于各种圆型污泥浓缩池的刮泥与排泥,也可用于市政污水及类似污水(石化、造纸等行业),污泥比重较轻巧,小于1.2T/m?非易板结类池底泥等,一般不设浮渣刮集功能,池内可设置斜板或斜管以提高沉淀效果。
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