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中心传动浓缩机CAD安装图
中心传动浓缩机CAD安装图供货范围
中心传动浓缩机CAD安装图成套装置,供货内容为装配完整的中心驱动刮泥机,每台刮泥机成套地配有工作桥、中心驱动装置、导流筒、中心传动竖架(驱动架)、刮臂、刮板、出水堰板及安全运行所需的连接附件等部件并配套提供电控箱。
2、安装及运行环境
安装于高效沉淀池内及污泥浓缩池内,工作环境及介质:环境温度0~40°C,介质为城市生活污水。
3、设备工作原理、性能及结构描述
(1)工作原理:水流从中心柱的底部向上通过水面附近的出口进入能量分布入口,然后通过水面附近的切线门作进一步的能量扩散进稳流筒,水流从稳流筒的低部进入沉淀池均匀流向池四周,随着流速的降低,污泥沉淀于池底,刮泥机构将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中,依靠静水压力或泵排出池外,上清液则从出水堰排出。
(2)该刮泥机能将污泥刮集,并均匀送到污泥斗中。
(3)每天能24小时连续运行,刮泥时的行驶速度不会影响污泥的有效去除。刮泥机运转正常,没有冲击、振动和不正常的响声。
(4)该设备主要由半桥式主梁(包括走道、栏杆)、驱动装置、中心支座、刮泥系统附属部件等组成。
(5)设备各部件的描述
1)桥式主梁采用方管焊接成桁架结构,上铺走道板,工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用,同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接,一端与端梁拼装并设爬梯(两端均设爬梯),工作桥另一端与中心支座铰支连接。制造时工作桥最大允许挠度为L/700,有足够的强度支撑正常负荷(包括活载1500N/m2)。工作桥的组装在专用工作平台上拼装,其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。
2)驱动装置
驱动装置由实心外啮合主齿轮、回转台、小齿轮、二级减速器、支撑台和驱动装置轴承组成。
驱动装置运行平稳,无异常声响,具有足够的强度满足刮泥所需的扭矩,所有机械零件都有足够的强度,以满足机械传动的要求。
3)刮泥装置
由刮臂、刮泥板、拉杆、橡胶板组成。刮泥板折弯成“「"字形,整体刮板呈对数螺线形,可提高污泥收集能力。橡胶刮板用压条及螺栓固定在刮泥板上。
刮臂采用钢管制成,刮臂支架分别与工作桥底部用螺栓连接,支架部刮臂上部呈铰支相连,刮臂下部与刮板支架连接,工作时刮臂与垂线呈一定倾角,依据刮臂重力通过刮板将污泥由池边刮向池中央集泥坑内排出。
由于刮臂与支架、刮泥板均为铰支相连,当集泥较厚或停机时间长污泥板结时。当刮泥机启动时,刮臂会自动向后抬起后,刮板将逐层将污泥刮除,以达到保护设备不会损害的目的及池底不堆积污泥现象。
刮泥板组合的支架采用不锈钢角钢焊接成框架形式,支架的上下分别与下弦杆及刮泥板连接,刮泥板与池底平行且与下弦杆成45°布置,并具有垂直调整20~30mm距离的功能以作安装调整用,刮泥板下缘装有耐水、耐酸、耐碱、耐磨的夹布橡胶刮板。
中心传动浓缩机材质:
出水堰板 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
旋转框型垂架 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
刮臂架、浓缩栅条 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
刮泥板 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
辅助刮板 | 丁腈橡胶 |
螺栓等紧固件 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) |
中心传动浓缩机CAD安装图现场电气控制箱说明:
(1)现场控制箱结构
控制箱室外支架式安装(带观察窗)
控制箱要求前检修,前开门
电缆进出线为下进,下出线方式
盘内塑料元件无卤素,CFC,阻燃,自熄
盘体材质:ASTM304不锈钢
防护等级:IP55
(2)控制箱功能
现场控制箱用于控制搅拌器的开/停,动力及信号电缆的转接。
现场控制箱内至少包括:进线隔离开关,空气断路器,热继电器,接触器,控制操作单元,动力及信号接线转接端子排,故障信号转换装置,“急停"按钮等元件。
设备监控单元能将设备本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点开关量输出。
设备的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。
(3)技术参数
工作电源:AC 380V 50Hz 三相五线制
辅助电源:AC 220V 50Hz
木箱包装
物流配载
产品质保期18个月
售后提供现场或线上指导安装调试
产品咨询
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