简要描述：XB-800旋转式滗水器技术说明由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。

XB-800旋转式滗水器技术说明

XB型旋转式滗水器技术参数：
型号：XB-D-100~XB-D-2000
出水量：100~2000立方米/h
堰长：1~20m
排水管径：150~800mm
h1：:10~600mm
L1:300~700mm
滗水深度：小于2,2.5,3m
配套电机功率：0.37~2.2kw

由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。 　　滗水器是间歇式活性污泥法(Seguencing Beacter Activated Sludge Process 缩写为SBR)处理污水的必配机械装置。间歇式活性污泥法的污水处理机制与普通活性污泥法相同，其区别在于原污水不是顺次流经各个处理单元而是放流到单一反应池内，按时间顺序实现不同目的的操作，其基本操作程序由进水(fill)、反应(react)、沉淀(settlc)、出水(draw)和待机(idlc)等五个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束为一个周期。滗水器通过电控柜内的时间继电器和螺旋推进装置内的引程开关，实现定时、定量排放达标处理水，从而使SBR池实现连续处理污水的最终目的。

一、主要工艺流程如下：

SBR、CASS池内进水、 风机嚗气、   污泥沉淀、   滗水器滗水

二、XB-800旋转式滗水器技术说明主要技术性能：

1、设备主体采用三点旋转支撑，各个部件配合紧凑、运转平稳。

2、浮筒采用浮动设计，能根据池内水位不断变化而始终保持浮筒挡渣面与水位持平，达到挡渣的效果。

3、设备动力采用摆线针轮减速机带动丝杠作匀速直线运动，在设备运行时保证滗水槽连续、均匀地滗水。

4、设备运行时滗水速度均匀、滗水槽内无污泥滞留、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能自动反程。

5、水下旋转部分采用机械密封装置，能保证滗水器旋转部分长期运转而不漏水。

6、机械传动部分采用摆线针轮减速机，有效地保证滗水速度的稳定并提供足够的推力，电动推杆内部配置多级保护，能保证设备长期运行而不至损坏。

7、设备正常运行时，用户可以根据实际需通过电控柜内自带的数显（滗水深度调节器）对出水量进行调节，滗水范围能在0至滗水深度之间作随意调整。

 XB型旋转式滗水器是在我厂在消化国外技术的基础上开发研制的，专门为序批式生物处理系统而设计，具有良好的水力机械性能。能实现滗水过程中进入出水堰的水流呈层流状态，滗水全过程采用匀速运行，水面平稳无波动，是循环式活性污泥法工艺的关键设备。该滗水器滗水深度可以随意调整，用户可以根据实际需要对出水量进行调节，它具有滗水效果好、动作灵敏可靠、自动化程度高、集中管理方便，故障率低、维护方便等优点。可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒，制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。

滗水器工作恒流量出水电控方案说明：

1，建议在滗水器出水总管上安装电磁流量计一台，滗水器位置安装超声波液位计1台，滗水器滗水口安装位置传感器一套，电控柜内装有变频器及PLC、触摸屏控制器一套。

2，控制方案如下：通过编程设定，当SBR池内水静止一定时间后滗水器下降运行至液面，开始滗水工作，此时SBR池内上清液通过滗水器口进入管网，出水总管上安装的电磁流量计给出瞬时流量信号，如果大于设定值，则降低滗水口与液面的距离，此信号来自滗水口装置的位置传感器与超声波液位计，通过PLC内置算法得出；如果流量小于设定值，则增加滗水口与液面的距离，此信号来自滗水口装置的位置传感器与超声波液位计，通过PLC内置算法得出；随着液面的不断降低，滗水器随着液面同时降低，行走速度通过内置变频器调节；当滗水器达到下限位后，且出水流量降低至0,此时默认排水过程完成，PLC控制器控制滗水器全频上升至上限位，等待下一次滗水信号来临