简要描述：曝气沉砂池螺旋砂水分离器厂家由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升， 离开液面后继续推移一段距离， 在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

曝气沉砂池螺旋砂水分离器厂家

一、砂水分离器概述：

砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备，由沉淀斗、无轴螺旋轴、U型螺旋槽、水箱、导流板等组成，可以将从沉砂池排出的砂水混合物进行砂水分离，便于运输。

二、砂水分离器的工作原理：

砂水混合物从分离器顶端输入水箱，混合物中的沙砾等沉积于槽型底部，在无轴螺旋的输送下，沙砾从U型槽底部提升，一直推送，在沙砾充分脱水后排至盛砂桶。分离后的水输送至进水池。

三、砂水分离器的特点：

1. 砂水分离器是一体化结构，结构紧凑、重量轻、工作效率高

2. 砂水分离器可分离出粒径>=0.2nn的颗粒，回收率不低于98%。

3. 砂水分离器的U型槽内是无轴螺旋，无轴螺旋具有足够的强度，使之在工作运行中不会产生变形，维护便利。

4. 砂水分离器的砂水分离池所有部件均为不锈钢材质

5. 砂水分离器的U型槽内有足够的可换衬体，结构简单，使用寿命长。

6. 砂水分离器的U型槽内的无轴螺旋的支撑轴防水、防尘、耐磨.

四、砂水分离器的结构示意图：

砂水分离器的操作：

砂水分离器水平放在操作台上，底部必须和地面螺栓固定，检查没有明显振动才可以运行

砂水分离器使用前需要给减速机加注机械油

砂水分离器接通电源后，观察螺杆转到方向是否正确，是否始终朝着物流出口方向转到

砂水分离器开机后，检查物料有无坚硬杂物，输送机如有异常，立即停机检查

五、曝气沉砂池螺旋砂水分离器厂家的安装注意事项：

设备的安装角度误差为正负1度

设备不允许有碰撞，需要采取有效措施保护好设备，不能有划伤，磨损。

开机前检查机油是否正常

确认所有部件无误后，无摩擦后才能进入正常运转

砂水分离器处于运行状态时，不得除去保护盖

如设备发生故障，应立即停用设备并且通知厂家进行维修

六、砂水分离器运行前的准备

检查设备溢流口阀门是否打开

检查箱体内是否有杂物

检查润滑油是否有渗漏，耗损

冬季应检查箱内是否有结冰

运行前检查是否有故障记录

七、砂水分离器的日常维护保养

检查有无噪音，密封有无泄漏，检查油位，加高到所需高度

定期拆开清洗，更换磨损的零件，配件等

停机72h以上再开机，应冲洗机器，排除内部物料，以免干涸结块。

砂水分离器安装、调试

砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。
安装、调试
1．在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定。
2．设备的安装角度误差为±1度。
3．设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
4．开机前检查减速机油位是否正常，使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每天运行8小时的设备可延长至4000小时。
5．通电试机时，先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。　　
使用和维护保养：
1．操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2．设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。　
3．每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。　
4．每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
5．因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。
6．停机三天以上时，冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。
7．在冬季气温偏低时，注意防冻，出现结块和结冰时，排除后才能开机。

若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。