简要描述：一级缺氧池潜水搅拌器作为水处理工艺中的关键设备，在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。他又潜水电机、叶轮和安装系统等部分组成，根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌机和低速推流两大系列。

一级缺氧池潜水搅拌器适用电机的相关要求：

 潜水搅拌机电机时，我们需要首先考虑电机与变速器匹配的问题。在潜水搅拌机使用的很多种场合中，电机与变速器配套供应，所以，我们设计潜水搅拌机时，可根据选定的变速器选用配套的电机。

选用电机可遵循的原则主要有以下几个方面。

1、根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等的要求,选择电动机类型。

2、根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。

3、根据使用场所的环境条件,如温度,温度、灰尘、雨水、瓦斯和腐蚀及易燃易爆气体等,考虑必要的防护方式和电动机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。

4、根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级。

5、根据搅拌设备的较高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的额定转速。

 除以上几点原则之外，我们还需要考虑运行可靠性、供货情况、备品备件通用性、检修难易程度、产品价格、运行和维修费用等因素。

 潜水搅拌机，选择到合适的电机，关系着整个搅拌机的技术性能是否达到优质的级别，对以后工作中搅拌机的工作情况同样有着重要的影响。

一级缺氧池潜水搅拌器在工业污水处理中的特点：

潜水搅拌机在污水处理中的重要性，跟着工业和城市污水的许多排放，潜水搅拌机在工业污水处理中发挥着越来越首要的效果。潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其发作低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷期间创立水流等。

潜水搅拌机的结构特征以及产品性能：

1、潜水搅拌机的内置腔油润滑动密封系统，密封牢靠，耐久不受污水中污物的影响。

2、组合式防卡死滑移组织，前进组织上计划轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身翻滚活络，不会发作轮缘抵触双面支持件的情况;潜水搅拌机尾翼上计划适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发作自锁的景象，确保滑移顺畅。

3、潜水搅拌机的底座式承力方法，设备重力由底座接受，运转安稳，避免了传统的导杆承力方法而致使的晃动和振荡。

4、微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、缺陷少、寿命长。

5、潜水搅拌机的导轨式底座支持结构，既是前进导向组织，又是吸振耦合座承力支持，前进滑移安稳，支持受力简练牢靠，抵御侧向偏疼而致使的冲击载荷能力强。

6、一般装备和优良装备，适宜用户需要。

7、潜水搅拌机的电缆线设置防拽拉维护设备，该设备有两部分构成，一是水下进线密封处辅佐维护组织，维护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线坠落组织，维护电缆线不会坠落、不会被叶绞车绕。

8、潜水搅拌机的桁架式带水设备设备，该设备为国内外创始，应商场用户恳求而开发研发，直接在水上固定设备设备。

9、帮忙用户科学选型，装备合理化功率。

10、潜水搅拌机的玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何基地对称性好、动平衡度高，为国内外创始。潜水搅拌机在污水处理厂适用，潜水搅拌机的工艺流程中推进拌和富含悬浮物的稀泥浆、污水、工业进程液体等，可以创立水流，使拌和功用加强，不让污泥进行堆积，在市政以及工业污水处理工艺流程上发挥了很首要的效果。

潜水搅拌机对社会、经济和环境以及对历史水资源发展的影响

一级缺氧池潜水搅拌器结构说明：    

潜水搅拌机可以被提升和放下，可以方便地卸下进行检查或服务，而无需工作人员进入池体或井中。潜水搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分，搅拌器的整个重量受力在一个支架上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为20米的水下工作而不损失其水密性。

(1)壳体

　考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。

(2) 电机

　电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C 国际标准，特别对接线端口设计应能够密封，能把电机和外界分隔。

(3) 减速传动装置

 减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在搅拌器轴上，材料一般采用优质钢。

(4) 搅拌螺旋桨

　搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的高搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。

(5) 密封装置

　潜水搅拌器由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O"型橡胶圈。在搅拌器端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。

(6) 监控系统

　在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0"型环与电机密封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

(7) 动力和控制电缆

　潜水控制电缆和动力电缆的尺寸符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。