简要描述：变频射流曝气机技术说明能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。

变频射流曝气机技术说明由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。在传统射流机理基础上融合了*的散流技术,采用射流曝气方式。潜水射流曝气机工作原理运行时,水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转,将泥水混合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥混合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。

变频射流曝气机技术说明能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。

适用范围

适用于深水曝气、生化池的曝气兼搅拌、污泥曝气兼搅拌、高浓度有机废水处理工艺。

射流式水下曝气机可在下列条件下正常连续运行：

1、介质温度不超过40℃;

2、介质的ph值在5~9;

3、介质密度不超过1150kg/m通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压由进气管吸入空气,经混合室与水流混合,在喇叭形的扩散管内产生水气混合流,高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌,完成曝气,并且其轴功率不随潜水深度的变化而变化,进气量可以调节。正因如此,射流式曝气机可以在水位变化较大的池中应用。

射流曝气机是污水处理好氧段曝气充氧的一种方式，相比于其它诸如微孔曝气、潜水曝气、表曝机等曝气方式，射流曝气几乎不会发生堵塞，在较长使用寿命期内几乎无需维护，能够恒定、稳定、高效地供氧。在特定的水深下（8米），充氧效率可以达到35%，大大降低了运行能耗。节约成本。

射流曝气用于污水处理好氧段曝气供氧

主要用于好氧池供氧。广泛地应用于皮革、制浆造纸、化工、医药、石化及食品加工等领域的污水处理，如各种活性污泥法、氧化沟、氧化塘或SBR；以及市政污水处理及污泥好氧消化；并且可通过控制供风量实现脱氮、硝化的作用。

也可用于混合搅拌。如均质池、调节池、选择池、快混池、胶羽池、中和池、化学氧化池、消毒池、污泥贮存槽、脱氮池、化学反应池，以及气提系统及热交换系统等搅拌。

变频射流曝气系统包含三部分：射流曝气器、循环水泵、鼓风机。

循环泵泵送的液体经由主管道、内喷嘴到混合室，把气体剪切成微小的气泡，形成富氧的气液混合体，气液交织的湍流经外喷嘴水平射出。气液混合体同时具有水平和垂直方向的能量，在池内产生强烈的混合，并携裹周围的液体往前流动，在水平方向动力和垂直方向气体上浮动力的双重作用下，形成整体的混合和循环。