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沉水式回流泵QJB-W4/12
电机功率4KW
电机级数:12级、
叶轮直径620mm
叶轮转速480转/分
重量255kg
结构简介:
潜水回流泵
1、设备名称 : 沉水式回流泵QJB-W4/12
2、设备型号: QJB-W4/12
3、主要技术参数
型 号 技术参数 | QJB-W4/12 |
流 量 m3/h | 816 |
扬 程 h | 0.9 |
功 率 kw | 24.0 |
叶轮直径 mm | 620 |
叶轮转速 r/min | 480 |
水 推 力 N | 1750 |
电机防护等级 | IP68 |
电机绝缘等级 | F |
穿墙管距池顶距离 m | 5.6 |
电 源 | 380V , 3ph , 50Hz |
数 量 套 | 3 |
潜水回流泵用途说明:
杜安环保QJB-W污泥回流泵为两级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量的场所。
产品特点:
结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、无噪音,可以随便装置。
适用范围:
潜水回流泵在下列条件下能正常连续运行
海拔不超过1000m;
较高介质温度不超过40OC;
介质的PH值在5-9之间;
液体密度不超过1150kg/m3;
长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
沉水式回流泵QJB-W4/12构造及工作原理:
潜水回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地控制柜等组成。
潜水回流泵转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;
潜水回流泵作密封气压实验,实验压力为0.3MPa,历时5分钟无泄漏现象;
潜水回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统,机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换;
潜水回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作,同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下,一经开机仍能正常运行。
潜水回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
潜水回流泵其表面光亮,无污损、碰伤、裂痕等现象;
潜水回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀,并设有密封泄漏保护装置;
潜水回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
潜水回流泵叶轮及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
潜水回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关,定子腔内设有密封泄漏保护装置。
潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度,提升和安装搅拌机也不必要把池子放空。
使用寿命:潜水回流泵在规定的条件下,初次故障前平均运行时间不小于10000小时,
整机使用寿命不小于10年。
沉水式回流泵QJB-W4/12结构设计:
叶轮:采用后掠式反扭曲曲线设计,用不锈钢材料制造,并经过动平衡实验和精心加工,能高性能地传递电机输出功率。为使叶轮避免阻塞结渣,为防止在运转时叶轮与轴产生松动,在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。材质:304或316不锈钢
电机:潜水回流泵的电机与叶轮是直联式的,其绕组的绝缘等级为F等级,较大工作温度可达155OC,电机在较大载荷下不会出现过载现象,电机每小时可起动15次,但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中,无需任何定位销钉,牢固可靠。正常情况下,电机的温升不超过80OC。
轴承:电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;
潜水回流泵轴承的运行寿命不低于100000小时;
轴密封:潜水回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。外密封腔内设置有螺旋
凹槽,以除杂质,减少机封磨损。密封装置材料:碳化钨/碳化钨。
监测系统:
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关,热敏开关在140OC动作。
电机定子腔及油室内设有泄漏检测器,以便检测动、静密封泄漏情况,并适时切断电源。
使用电压:380V
材质:SU304不锈钢
重量:275kg
木箱包装
配导杆、穿墙管、拍门、起吊装置、手拉葫芦和不锈钢吊链安装
潜水回流泵技术说明:
杜安环保QJB-W潜水回流泵是在潜水搅拌机生产技术上开发的新型产品,该泵为二级污水处理厂混合液回流,反硝化脱氮的专业设备,亦可以用于地面排水时抽净化水,灌溉和控制水道系统,废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程,大流量场所。
QJB-W型潜水回流泵配技术前沿的轴向运行的三叶轮,叶轮具有良好的自清洁与免震动功能。叶轮的设计同时可以满足大流量与低扬程的要求,并在轴向形成大流量,采用特殊潜水电机密封技术,确保密封牢固可靠。当水进入油室后,探头侧漏系统中的湿度传感器将自动发出报警信号,以便及时查出,防止出现其二次故障。QJB-W型潜水回流泵电机绕组采用前沿技术的过热保护工艺,一旦由于电机过载,介质温度过高或其他原因造成过热,温度传感器会在温度超过许用温度极限以前及时发出报警信号或自动关闭水泵。
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